[发明专利]一种原汁型澄清石榴汁生产方法

摘要

一种原汁型澄清石榴汁生产方法，包括如下操作步骤：1）原果验收；2）原果存储；3）上机挑选；4）榨汁设备清洗；5）原果清洗；6）剥皮：7）榨汁；8）鲜汁护色；9）原汁输送、暂存；10）原料加热处理；11）原料降温；12）酶处理；13）检测；14）皂土处理；15）明胶处理；16）皂土再处理；17)压滤机过滤；18）检测；19）灌装；20）称重；21）冷藏处理。

主权项

一种原汁型澄清石榴汁生产方法，其特征在于，包括如下操作步骤：1）原果验收：选择150克以上的成熟果；2）原果存储：收购的石榴放置在筐内，码垛不超过5层，存放时间不超过5天；3）上机挑选：挑出未成熟果、腐烂果；4）榨汁设备清洗：用70‑80℃的RO水进行清洗1小时；5）原果清洗：提升机开机时，洗果用的自来水同时开启，并开启农残降解仪，原果清洗后，质检员对原果进行农残检测；6）剥皮：剥皮机要求专人负责，按操作规格操作，根据投料量及时调整滚筒转速，当出现卡机时要及时停机调整，加工完成后对设备内外进行彻底清洗；在原料发生变化时，由品控员及时做出籽率的测定并报部门领导；7）榨汁：榨汁机要求专人负责，按操作规格操作，第一次进料时，压力调整到35‑45MPa，根据出料情况，减少至20‑30MPa，及时注意出汁和出籽情况，当发现出籽压榨不干净时，要及时进行二次压榨；发现设备漏液或其它故障时，要及时停机维修，修复后方可再次生产；8）鲜汁护色：榨汁时及时将原汁抽进原汁罐，达到原汁罐液位三分之二时开始加Vc护色，Vc用量为每吨80‑120克；9）原汁输送、暂存：从榨汁间往储存罐打料时，先用石榴汁将管道中的水排出，打料结束后，再用水将管道中的石榴汁打到储罐中，若是不立即处理，需开启降温设备对鲜汁进行降温，温度控制在4‑5℃，打料前先由品控员确认各管、罐的清洗情况，合格后方可打料作业；10）原料加热处理：开启UHT加热系统，将温度设置为80‑90℃，加热时间为10‑20秒；11）原料降温：将加热后的果汁温度降到50‑60℃；12）酶处理：温度降到55‑60℃后，加入果胶酶，加入量为40‑50毫克/升，搅拌20‑30分钟，静置40‑50分钟；13）检测：酶处理完之后，检验处理后果汁中是否还有果胶，如有果胶则继续上一步骤，重新进行酶处理；14）皂土处理：经检测无果胶后，加入浓度为10‑15%的皂土溶液，皂土溶液需提前2‑3小时配制，加入量为15‑20千克/吨，搅拌20‑30分钟，静置10‑15分钟；15）明胶处理：往果汁中加入明胶溶液180‑200克/升，对果汁搅拌20‑25分钟，静置10‑15分钟；16）皂土再处理：往处理后的果汁中加皂土乳浊液，浓度为10‑15%，加入量为15‑20千克/吨，对果汁搅拌20‑30分钟，搅拌完成后静置2‑3小时；17) 压滤机过滤:上述步骤完成后，对果汁进行压滤机过滤；18）检测：现场质检对处理后的果汁进行浊度检测，若浊度≤50NTU，则进行下一步骤，若不符合，则重复上一步骤进行二次压滤；19）灌装：通过压滤机的果汁，经现场质检检测后，泵入无菌袋中，装桶；20）称重：标识果汁装桶后，由仓库与现场质检对每桶果汁进行称重，现场质检需在桶壁标明果汁品名、编号、重量、糖度、浊度和生产日期；21）冷藏处理：将灌装后的果汁放到‑18～‑20℃的冷藏库中备用，冷库温度应受控，防止制冷设备损坏后，影响果汁质量。