[发明专利]一种热连轧机动态偏差控制方法

摘要

本发明涉及一种热连轧机动态偏差控制方法，所述的控制方法是当热连轧机在进行支承辊更换后，其机架轧制力偏差波动较大时，对其机架两侧的偏差轧制力进行动态偏差调整，使机架在进行零位调整过程中，对涉及的二侧机架零点进行自动调整，最大限度的满足换辊后轧制的要求，所述的控制方法当热连轧机在更换支承辊后，出现较大偏差时，进行动态偏差调整，解决目前的轧制力偏差数据不够准确，在调整二侧轧制力偏差过程中需要大量的时间，影响轧机工作效率的问题。

主权项

1.一种热连轧机动态偏差控制方法，所述的控制方法是当热连轧机在进行支撑辊更换后，其机架轧制力偏差波动较大时，对其机架两侧的偏差轧制力进行动态偏差调整，使机架在进行零位调整过程中，对涉及的二侧机架零点进行自动调整，最大限度的满足换辊后轧制的要求，其特征在于：所述的控制方法具体包括如下步骤：(1)轧机换辊开始后，如果更换的是工作辊，则执行工作辊压下零位调整，如果更换的是支撑辊，则执行支撑辊压下零位调整，且在机架压下的过程中，根据机架两侧油缸的位置不同，采用不同的压下速度；并且对机架采用辊缝安全位置控制，如果在辊缝压下的过程中，热连轧机的轧制力超出最大轧制力要求，或者油柱位置超出最大油柱给定值，或者轧辊的位置在达到接触位置前产生轧制力，则自动停止机架压下；(2)计算轧机的目标轧制力对应的压下辊缝，并对所述的压下辊缝进行限幅处理，将限幅处理后的压下辊缝作为机架两侧油缸压下时的油柱给定值；(3)机架两侧的油缸按照油柱给定值压下至目标轧制力后，判断轧机两侧的轧制力偏差大小，如果所述的轧制力偏差大于设定的目标偏差，则对轧制力偏差进行动态调整，即：根据轧机两侧的轧制力偏差，以及轧制力与辊缝的转换系数，计算需要调整的目标辊缝值，得到机架两侧按照目标辊缝值调整后的油柱给定值，根据调整后的油柱给定值，重新判断机架两侧轧制力偏差，当两侧轧制力偏差小于设定的目标偏差后，停止调整；如果所述的轧制力偏差小于等于设定的目标偏差，则进入步骤(4)；(4)给定轧机运转轧制力，轧机运行。