[发明专利]一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系及施工方法

摘要

本发明涉及一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系，滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面膜采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板、作业平台、防护栏杆、抹面平台等组成，其中面板采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置水压囊袋；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调试斜撑，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置水压囊袋；马道处设置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体。本发明采用侧模自轨式拉模体系，可有效防止混凝土在浇筑过程中上浮，实现多级边坡连续浇筑一次成型，具有较好的经济技术效益。本发明还提供了上述长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系的施工方法。

主权项

一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系的施工方法，包括牵引设备及滑模，滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面模采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板(6)、作业平台(9)、防护栏杆(11)、抹面平台(13)组成，其中面板(6)采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置面模水压囊袋(7)；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调斜撑(21)，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置侧模水压囊袋(24)；马道处设置斜向垫撑体(35)；其特征在于，主要施工步骤如下：1)定型侧模和面模制作：根据设计图纸，在加工厂内制作滑模，滑模尺寸、刚度必须符合相关要求，制作完成验收合格后运抵施工现场；2)坡面处理：根据坡脚护坦基础地质条件及设计要求，采用基础喷射混凝土的方法将基础面初步硬化，便于立模；3)安装侧模：通过测量放样确定侧模安装位置，立模后用螺栓将相邻的组合侧模(19)初步固定，利用可调斜撑(21)调整模板，使其符合结构要求，完成后将连接螺栓及地锚基座(22)紧固，并在钢板搁置槽安装侧模水压囊袋(24)；组合侧模(19)安装必须垂直，误差不大于3mm；4)架设面层钢筋：利用设置于坡面的锚杆作为支架钢筋，做架立网，安装结构钢筋及分布筋，钢筋接头按规范要求进行焊接，钢筋安装应保证钢筋网平整、牢固，间距符合设计要求，钢筋网间距准确、均匀；5)安装面模及牵引设备(1)：抹面平台(13)在平地上根据浇筑宽度先进行组装，再采用汽车吊将其吊装于组合侧模(19)的侧模轨道梁(23)上，并将卷扬机牵引绳(4)穿系于面板牵引环(5)上；牵引系统安装完毕后，使滑动模板轻轻落在侧模上，再对面模上的面模水压囊袋(7)及上层水压囊袋(8)进行注水加重；6)拉模浇筑混凝土：通过控制两侧牵引设备(1)同步运行使拉模上行或下行，拉模按照30～40cm上行一次，在浇筑间歇时每隔30～35min提升一次，避免模板与混凝土粘结，浇筑间歇时通过在滑轨顶面插设U型钉临时固定滑模；7)拉模过马道提升处理：当拉模提升到马道转角处时，先将辅助牵引环通过辅助牵引绳(31)与牵引设备(1)连接，再安装斜向垫撑体(35)来消除第一个拉模变角，在完成马道水平段混凝土浇筑后，通过顶升斜向垫撑体(35)面板滑升到第二级，然后千斤顶(32)匀速卸载缓慢放下拉模降到马道起坡处，继续下料浇筑，持续滑升；8)收光、压光：在滑模提升一定高度后，人工在抹面平台(13)上对已浇筑混凝土坡面(15)人工找平、收光、压光，使面板混凝土达到平整美观；9)滑模换位调离：混凝土达到设计强度要求时开始拆模，拆模前先将模板配重卸载，并通过排水管(29)引流排出所有水压囊袋内的水；面模卸下后拆卸连接槽钢(12)上的转角螺栓(16)，并拧松相应节点上的连接螺栓，将其折叠；解体后的模具吊装至平板车上，转运至下一个施工工作面；10)混凝土养护：浇筑过程中，在抹面平台进行人工洒水养护，混凝土浇筑至顶后采用隔热保温用品进行覆盖，进行常流水养护，并同时辅以人工养护。