[发明专利]一种导电橡胶生产工艺

摘要

本发明公开了一种导电橡胶生产工艺，按照质量百分比将硫化橡胶、促进剂和防老剂放入炼胶机内进行混炼，混炼均匀后加入导电材料，得到混炼均匀的胶料；在上述得到的胶料内分别放入氧化锌和碳纤维进行混炼，得到导电胶料，本发明操作简单，工作效率高，降低了成本，同时增加了橡胶的抗拉性能和弹性，并加入了碳纤维进一步提高了导电橡胶的导电性能。

主权项

一种导电橡胶生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：1）按照质量百分比将硫化橡胶、促进剂和防老剂放入炼胶机内进行混炼，混炼操作时间为25‑45分钟，混炼均匀后加入导电材料，再次进行混炼20分钟得到混炼均匀的胶料；2）在上述得到的胶料内分别放入氧化锌和碳纤维进行混炼，混炼操作时间为30分钟；3）乙烯以气相进料，丙烯以液相进料，己烷作为溶剂与催化剂混合完全后，继续混炼，混炼操作时间为50分钟得到导电胶料；4）反应采取了五个反应釜进行串联操作，仅第一级反应釜添加溶剂，第二、三级反应釜补加进料与催化剂，选择反应温度范围为40～50℃，反应压力为7bar，反应时间为10‑15min；5）利用聚合反应工段所提供的压力进行两次闪蒸，分别为高压闪蒸和低压闪蒸，将未反应的单体和部分己烷溶剂脱离出来；6）在步骤5)中脱除单体的，溶有乙丙橡胶产品的溶剂中，加入正丁醇(或γ‑丁内酯)，正丁醇与己烷质量比为2.57∶1(γ‑丁内酯与己烷质量比为1.5∶1)，改变溶剂的极性，使乙丙橡胶从溶剂中析出，然后使用螺杆挤出器将乙丙橡胶挤出，得到产品。