[发明专利]高碳铬轴承钢的复合热处理工艺有效
| 申请号： | 201510267806.1 | 申请日： | 2015-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN104862460B | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 刘斌;季英昌 | 申请（专利权）人： | 人本集团有限公司;上海思博特轴承技术研发有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D6/00 |
| 代理公司： | 温州瓯越专利代理有限公司33211 | 代理人： | 王阿宝 |
| 地址： | 325000 浙江省温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高碳铬轴承钢的复合热处理工艺，按如下工序进行塑形强化处理，用直径为2~5毫米的陶瓷丸，以线速度40~100米/秒的速度对高碳铬轴承钢零件进行喷射15~60分钟；将强化处理好的高碳铬轴承钢零件进行第一次淬火热处理，调整淬火温度至820~830℃，保持15~60分钟，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在400~500℃的回火炉中回火90~150分钟；然后再进行第二次淬火热处理，调整淬火温度至800~810℃，保持15~60分钟，之后进入30~80℃的油中淬火，随后在150~180℃的回火炉中回火90~150分钟。本发明的热处理工艺，材料表面可达12~13级，心部可达9~10级，耐磨性好，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 高碳铬 轴承钢 复合 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种高碳铬轴承钢的复合热处理工艺，按如下工序进行：（1）塑形强化处理，用直径为2~5毫米的硬质颗粒物，以线速度40~100米/秒的速度对高碳铬轴承钢零件进行喷射15~60分钟；（2）将步骤（1）强化处理好的高碳铬轴承钢零件进行第一次淬火热处理，调整淬火温度至820~830℃，保持15~60分钟的时间，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在400~500℃的回火炉中回火90~150分钟；（3）将步骤（2）处理后高碳铬轴承钢零件再进行第二次淬火热处理，调整淬火温度至800~810℃，保持15~60分钟的时间，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在150~180℃的回火炉中回火90~150分钟。
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