[发明专利]一种耐磨高铬铸球及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨高铬铸球，其组分按重量百分比包括C 2‑2.2％，Cr 10‑12％，Si 0.4‑0.6％，Mn 0.5‑0.7％，Nd 0.5‑2％，B 0.1‑0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了一种耐磨高铬铸球的制备工艺，包括熔炼工艺，铸造工艺，及热处理工艺。本发明在保证硬度高、耐磨性能好的基础上，其韧性好，在淬火过程中的开裂倾向极小，制备工艺简单，成本较低。

主权项

一种耐磨高铬铸球，其特征在于，其组分按重量百分比由以下组成：其余为Fe及不可避免的杂质；其中，C与Cr的重量比为2.1‑2.15:11‑11.4；C与Nd的重量比为2.1‑2.15:1‑2；制备所述耐磨高铬铸球包括如下步骤：S1、熔炼工艺：首先将废钢放入中频感应炉中熔炼，然后继续加入除废钢外的其余原料熔炼均匀，其中熔炼温度为1550‑1600℃；S2、铸造工艺：将熔炼工艺得到物料送入钢模中恒温浇铸，恒温浇铸温度为1400‑1450℃，冷却至室温，脱模；S3、热处理工艺：包括淬火工艺及回火工艺；在淬火工艺中，将铸造工艺得到的物料加热至920‑980℃，保温2‑4h，送入淬火介质中冷却，淬火介质为淬火油，然后送入清洗槽中清洗掉表面残留的淬火油；在回火工艺中，将淬火工艺中得到的物料送入台车式炉中回火，回火温度为200‑230℃，保温4‑8h，随台车式炉冷却至90‑110℃后出炉，置于缓冷炕中缓冷至室温，得到上述组成的耐磨高铬铸球。