[发明专利]燃气轮机叶片铸件的定向凝固方法和生产该铸件的装置有效
申请号: | 201510255551.7 | 申请日: | 2015-03-12 |
公开(公告)号: | CN104907541B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | A·维伊奇茨恩斯基;M·里斯伊维茨;J·克瓦斯尼卡;W·科斯特里卡 | 申请(专利权)人: | 赛科/沃里克股份公司 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04 |
代理公司: | 72001 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 成城;傅永霄 |
地址: | 波兰希*** | 国省代码: | 波兰;PL |
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摘要: | 本发明涉及燃气轮机叶片铸件的定向凝固方法和生产该铸件的装置,具体是铸造技术领域,特别是通过至少一个惰性气体超声波气流在模具中冷却熔体的处理,气流在叶片铸件凝固区域引导到模具。该方法在燃气轮机定子叶片和转子叶片的耐热合金铸件的生产中特别有用。生产定向凝固和单晶结构的燃气轮机叶片铸件的装置包括置于真空外壳中的工艺腔室,被隔热屏水平分为加热区域和冷却区域,隔热屏置于保持环上,保持环安装在加热腔室和冷却腔室之间的圆柱壁中距壁底座优选0.30‑0.55的壁高度的位置,冷却腔室外壳由两部分构成,在其之间设置供给惰性气体气流的环形气体收集器,其装配有置于距隔热屏的底部表面优选45‑75mm的双向气体喷射器。 | ||
搜索关键词: | 燃气轮机 叶片 铸件 定向 凝固 方法 生产 装置 | ||
【主权项】:
1.一种在燃气轮机叶片制造过程中执行铸件的定向凝固的方法,包括:使具有正在凝固熔体的真空陶瓷壳模具从加热区域竖直移动到冷却区域中,并且用至少一个惰性气体气流冷却该真空陶瓷壳模具,所述惰性气体气流在冷却区域的上部被引导到模具,其特征在于,在叶片铸件冷却阶段期间,所述惰性气体气流在喷嘴出口处达到超音速,每喷嘴的消耗量为0.5-2g/s,其中所述惰性气体气流的最优数量以如下方式取决于叶片铸件的翼弦:/na、在达到50mm翼弦的情况下,使用一个超声波气流,所述超声波气流在叶片铸件的最近边缘的凝固区域被引导到模具;/nb、在从50mm至70mm的翼弦的情况下,使用两个超声波气流,所述超声波气流分别在叶片铸件的压力面的凝固区域和吸力面的凝固区域被引导到模具;/nc、在70mm以上的翼弦的情况下,使用三个超声波气流,所述超声波气流分别在叶片铸件的最近边缘的凝固区域、压力面的凝固区域和吸力面的凝固区域被引导到模具。/n
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