[发明专利]针对低阶煤浮选的冷态油泡制造方法及浮选装置

摘要

本发明针对低阶煤浮选药剂消耗量大的问题，设计一种新型的冷态油泡制造方法及浮选装置。该装置主要由表面活性剂加药箱、蠕动泵、液体流量计、捕收剂搅拌桶、球形阀门、鼓风机、气体流量计、油‑水隔离室、筛网面圆盘、驱动装置、浮选柱、循环泵、气泡发生器组成。该装置不仅能够连续制造冷态油泡，而且还可以通过圆盘上筛孔的大小和油‑水隔离室中油位的高低分别控制油泡的大小和数量，有利于针对低阶煤制造不同粒径和数量的冷态油泡。冷态改性油泡与低阶煤颗粒在浮选柱中发生矿化，并作为载体负载精煤上浮，得到合格精煤。优点降低烃类捕收剂的消耗；降低低阶煤浮选过程能耗；提高低阶煤浮选的选择性和回收率；提高了设备操作安全性。

主权项

一种针对低阶煤浮选的冷态油泡制造方法，其特征是：将一定量的表面活性剂加到捕收剂搅拌桶中，通过对浸油筛面的鼓风作用制造冷态油泡，以冷态油泡为载体进行柱浮选的方法，按照以下步骤进行：步骤一：将一定量的表面活性剂加入到加表面活性剂加药箱（1）搅拌均匀；步骤二：将搅拌均匀的表面活性剂通过蠕动泵（2）和液体流量计（3）定量加入到捕收剂搅拌桶（4）中搅拌均匀；步骤三：通过球形阀门（5）控制油‑水隔离室(8)的油面高度；步骤四：加热油‑水隔离室（8）外仓中的水，使浮选捕收剂维持在25℃；步骤五：待筛网面圆盘（9）浸油后，通过驱动装置（10）带动筛网面圆盘（9）转动；步骤六：待浸油筛面圆盘（9）到达油‑水隔离室（8）顶端时，通过鼓风机（6）向浸油筛面（9）进行吹风；步骤七：鼓风机（6）的通风量由气体流量计（7）进行控制；步骤八：产生的油泡通过浮选柱（14）的气泡发生器（13）的吸入口进入浮选柱（14）；步骤九：气泡发生器（13）的吸入的油泡主要由循环泵（11）中高速射流的循环煤浆产生的负压，吸入的冷态油泡经过气泡发生器（13）进一步粉碎后与循环矿浆进行矿化；步骤十：循环泵（11）的循环量通过液体流量计（12）进行监测；步骤十一：冷态油泡制造过程中通过水浴锅（15）来控制外腔体的水温；步骤十二：重复上述步骤一到步骤九，即为一次完整的低阶煤冷态油泡制造方法的实现过程。