[发明专利]一种水工混凝土伸缩缝的带水柔性封缝方法

摘要

本发明涉及一种水工混凝土伸缩缝的带水柔性封缝方法，属于一种耐外渗水压力与温度收缩水工混凝土伸缩缝的封缝方法。初步阻止漏水，开孔引水，基本封堵漏水，完成临时性止水，采用嵌入型切缝处理方式或表面直接锚固型处理方式，嵌缝材料初凝时间3小时，固结时间25~30天，关闭闸阀，处理结束。优点是：解决了伸缩缝宽度随温度变化引起宽度变化造成渗漏问题，由于伸缩缝是柔性材料封闭的，伸缩缝止水可以随温度变化，不影响止水效果；能在潮湿环境下施工，甚至带水施工。节省投资。由于无损、低损或微损，工作量小，不影响工程运行，明显节省工程投资。

主权项

一种水工混凝土伸缩缝的带水柔性封缝方法，其特征在于包括下列步骤：（一）用木楔嵌入伸缩缝，初步阻止大范围漏水，然后将表面切平；（二）在伸缩缝底部开深孔引水，尽量将漏水从开孔中引出，或预埋带阀门的排水管排水；（三）在继续漏水处打孔，注入化学堵漏剂，基本封堵漏水；如还有细微的渗漏，可采用水泥基快速堵漏剂临时封堵，这样可以在短时间内实现处理过切缝区域无明水，完成临时性止水；所述化学堵漏剂：聚氨酯PU灌浆止漏胶，凝结时间2～10分钟；水泥基快速堵漏剂：凝结时间3～15分钟；（四）对于有表面平整要求的伸缩缝，采用嵌入型切缝处理方式；对于有表面没有平整要求的伸缩缝，采用表面直接锚固型处理方式，其中嵌入型切缝处理方式如下：（a）对于小于1.5米水头的伸缩缝，（1）按照要求的尺寸切割混凝土，形成切缝区，切缝深度3‑20厘米，从伸缩缝中心算，每侧宽度2～10厘米；（2）混凝土切缝区涂刷界面剂：清除切缝区表面杂物，确保表面清洁，界面充分干燥后，涂刷B型混凝土界面剂，具体如下：直接在切缝区涂刷B型界面剂，使用时充分搅拌，B型界面剂粘结要求：与混凝土粘结力1.0～2.5MP，与嵌缝材料粘结力1.0～2.5MP；然后直接注入嵌缝材料完成封闭，材料温度40℃~80℃，环境温度5℃~35℃，所述B型混凝土界面剂是由如下列质量体积份数的原料制成：聚醚型聚氨酯预聚体    1000份，97#汽油            700～1000份；所述嵌缝材料是由下列质量份的原料和步骤得到的：甲料：聚醚型多异氰酸酯（NCO）聚氨酯预聚体制备：聚醚多元醇PPE      200~1000份，甲苯二异氰酸醋TDI      200~1500份，邻苯二甲酸二丁酯         100~1500份，紫外线吸收剂A，邻羟基苯甲酸苯酯        1~8份，紫外线吸收剂B，2，4‑二羟基二苯甲酮     1~8份，抗氧剂，2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚     1~8份，将聚醚多元醇PPE、紫外线吸收剂A、紫外线吸收剂B、抗氧剂按一定比例混合，加温至130 ~ 150℃，真空脱水2 ~ 3小时，冷却至43℃~45℃，在氮气保护下加入一定比例的甲苯二异氰酸醋TDI高速搅拌0. 5小时后升温至78℃~82℃，继续反应3小时，用二正丁胺法分析NCO含量达理论值后停止反应，降温至45℃，加入邻苯二甲酸二丁酯混合0. 5小时，即得到甲料；若对粘结强度要求不高，适量加入轻质碳酸钙；如调整粘稠度可以加入丙酮搅拌；乙料：石英粉15～35份、粉煤灰15～40份、沥青乳液25～50份、稀油8~10份；按照甲、乙料以1:2~1:4混合，柔性随乙料增加而增加，施工时，搅拌前用水预热40~80℃，甲料与乙料可以获得更好粘结效果；（b）对于水头1.5～4.5米的伸缩缝，切缝深度6‑20厘米，从伸缩缝中心算，每侧宽度6～10厘米；在切缝区打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；在切缝区，采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为2～5厘米，将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺母将钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；保持角钢没有明水，角钢区界面剂可以涂刷该B型界面剂；在角钢立面间注入所述嵌缝材料完成封闭；（c）对于水头4.5～15米的伸缩缝，切缝深度6‑20厘米，从伸缩缝中心算，每侧宽度6～10厘米；在切缝区打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；在切缝区采用该丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为2～5厘米，埋入约束钢筋或钢板网，以加大柔性伸缩缝承载力，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢筋或钢板网起拱放置在丙乳砂浆层上，确保伸缩缝变形对钢筋或钢板网不产生拉力；将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力；对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺母将钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的必须除锈，浮锈不必处理；角钢区界面剂涂刷A型界面剂，该A型界面剂粘结要求：与混凝土粘结力2.5～3.5MP，与嵌缝材料粘结力2.0～2.5MP，使用时充分搅拌，所述A型界面剂是由如下列质量份的原料制成：氰酸酯半预聚体   1000份；位阻型聚醚与端氨基聚醚二胺扩链剂混合体600～1300份；在角钢立面间注入所述嵌缝材料，嵌缝材料温度10℃~80℃，环境温度5℃~35℃，完成封闭；表面直接锚固型处理方式如下：（a）对于小于1.5米水头的伸缩缝，（1）清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛；（2）在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；（3）采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为2～5厘米，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺母将丙乳砂浆压实，直到到多余砂浆全部挤出，丙乳砂浆密实；（4）保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的须除锈，浮锈不必处理，角钢区界面剂涂刷所述B型界面剂；（5）在角钢立面间注入所述嵌缝材料完成封闭，封闭后，嵌缝材料承担水压力并承担封闭渗水；（b）对于水头1.5～4.5米的伸缩缝，（1）清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛；（2）在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；（3）采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为2～5厘米，将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；（4）保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的须除锈，浮锈不必处理，角钢区界面剂涂刷所述B型界面剂；（5）在角钢立面间注入所述嵌缝材料完成封闭；（c）对于水头4.5～15米的伸缩缝，（1）清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛；（2）在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；（3）采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为2～5厘米，埋入约束钢筋或钢板网，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢筋或钢板网起拱放置在丙乳砂浆层上，确保伸缩缝变形对钢筋或或钢板网不产生拉力，将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；如图4（4）保持角钢没有明水，角钢区界面剂涂刷所述A型界面剂；（5）在角钢立面间注入所述嵌缝材料8完成封闭；（五）嵌缝材料初凝时间3~5小时，固结时间25~30天，关闭闸阀，处理结束。