[发明专利]一种永磁铁氧体复合材料

摘要

本发明公开的是一种永磁铁氧体复合材料。材料以重量份数计，包括三氧化二铁150-160份、纳米陶瓷10-15份、氧化镧1-4份、二氧化硅0.2-0.5份、氧化钡3-6份、氧化铝0.02-0.08份、氧化锌2-4份、碳酸锶1-4份和硬脂酸钙0.5-1.5份。本发明的永磁铁氧体复合材料以三氧化二铁为主要原料，添加了纳米陶瓷，通过预烧、细磨、成型和烧结得到永磁铁氧体复合材料，剩磁、矫顽力、内禀矫顽力及最大磁能积等参数指标明显高于普通的铁氧体材料，提高了整体磁性能，能够满足较高的使用要求，经过酸处理的陶瓷致密性良好，在烧结过程中能够降低气孔率，协助晶体成型。

主权项

一种永磁铁氧体复合材料，其特征在于，以重量份数计，包括三氧化二铁150‑160份、纳米陶瓷10‑15份、氧化镧1‑4份、二氧化硅0.2‑0.5份、氧化钡3‑6份、氧化铝0.02‑0.08份、氧化锌2‑4份、碳酸锶1‑4份和硬脂酸钙0.5‑1.5份；所述的铁氧体复合材料是通过以下几个步骤制备的：(1)纳米陶瓷预处理：将陶瓷置于硝酸溶液中浸泡1‑2h，用水冲洗后，置于35‑45℃温水中超声20‑30min，烘干后粉碎得到纳米陶瓷；(2)预烧：将三氧化二铁、纳米陶瓷、氧化镧、氧化钡和氧化铝按照比例在氧气下进行预烧，预烧温度为1200‑1300℃，待原料自然冷却后进行粗破碎；(3)细磨：将粗破碎后的原料与二氧化硅、氧化锌、碳酸锶和硬脂酸钙混合后，加入混合物总重1‑2倍的磷酸氢二铵水溶液和混合物总重3‑5倍的钢球，采用球磨机磨至浆料粒度为0.5‑1.0μm；(4)成型：将浆料进行脱水处理，之后在压力为20MPa的条件下压制成型，同时添加6000‑9000A/m的取向磁场，得到生坯；(5)烧结：将生坯在氮气条件下进行烧结，烧结时最高温度为800‑900℃，先以10‑15℃/min快速升温至600‑700℃，随后以3‑5℃/min缓慢升温至800‑900℃，保持60‑100min，随后自然降温得到铁氧体材料。