[发明专利]压铸机定位杆的铸造模具及铸造工艺

摘要

本发明公开了一种压铸机定位杆的铸造模具及铸造工艺，其模具本体包括水平分模的上模和下模，所述上模和下模之间设置有至少两组的卧置的定位杆型腔，在该定位杆型腔内设置有模芯，且所述模具本体上设置有与定位杆型腔轴向同向并连通至模具本体端面的直浇道，在定位杆型腔下端设置有内浇道，所述直浇道通过若干内部流道连通至内浇道，采用卧式制作模具，立式浇注的方式，并通过调高浇注温度，减慢浇注速度，上排气通道等方法，基本消除了气缩孔缺陷，加工后不良缺陷率＜1％，大大提高了成品率，取得明显经济效益。

主权项

1.压铸机定位杆的铸造工艺，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体包括水平分模的上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）之间设置有至少两组的卧置的定位杆型腔（3），在该定位杆型腔（3）内设置有模芯（4），且所述模具本体上设置有与定位杆型腔（3）轴向同向并连通至模具本体端面的直浇道（51），在定位杆型腔（3）下端设置有内浇道（52），所述直浇道（51）通过若干内部流道连通至内浇道（52），所述定位杆型腔（3）上端设置有排气通道（53）；所述内部流道包括横向流道（54）；所述横向流道（54）为陶瓷管；还包括以下步骤：步骤一、制作所述模具本体，卧置造型盒，并在造型盒内通过型砂制作出上模（1）、下模（2）、直浇道（51）、内浇道（52）、排气通道（53）及内部流道；步骤二、熔铁，在熔炉中对铁质原料进行熔解；步骤三、球化，将铁水倒入浇包中，铁水温度在1480±20℃时加入球化剂，该球化剂加入量为铁水质量的1.23%-1.27%；步骤四、铁水孕育，在铁水中加入孕育剂，孕育剂的分量为铁水质量的0.6%-0.8%；步骤五、浇注，立置模具本体，从直浇道倒入铁水，浇注温度1360±20℃，浇注时间10秒。