[发明专利]薄带连铸高温轧制快淬制备Fe‑6.5%Si的方法

摘要

本发明公开了一种薄带连铸高温轧制快淬制备Fe‑6.5％Si的方法。该方法选用纯Fe‑6.5％Si钢水，采用近终成形方法，直接将钢水浇注到薄带连铸机的结晶辊上，通过快速凝固，制备出厚度≤3.0mm的凝固带，在900℃以上温度进行大压下量轧制；待轧到所需厚度时，快淬冷却至300℃以下，经酸洗、多道次冷轧、缓慢退火，制得磁性能良好的Fe‑6.5％Si。由于本发明采用快速冷却的方法，A2无序相来不及转变为B2有序相，B2有序相来不及向DO3有序结构转变，带材可以保持较好的初始室温塑性；进行小压下、多道次冷轧，再进行热处理，又能够促进A2相向B2相和B2相向DO3相的转变，以保证有足够的DO3相结构存在，从而有效降低磁滞伸缩，提高磁导率，减少铁损与矫顽力，使磁性能最佳化。

主权项

一种薄带连铸高温轧制快淬制备Fe‑6.5％Si的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)冶炼：所述冶炼步骤中，冶炼物成分含量分别为Fe含量93～95％，Si含量为5～7％，C含量≤50PPm，其它杂质含量≤20PPm；熔化温度为1530～1590℃；出钢温度≥1530℃；2)薄带连铸：所述薄带连铸在惰性气体保护下进行，薄带连铸机的钢水浇注温度≥1530℃；凝固带的温度为1200～1350℃；凝固带厚度为0.50～3.0mm；3)快淬冷却：对凝固带进行快淬冷却至300℃以下，冷却速度为≥25℃/s；4)加热：将钢带在惰性气体保护的箱式炉中加热至950～1200℃；5)多道次高温轧制：所述多道次高温轧制步骤中，凝固带进入轧机的温度≥900℃；多道次高温轧制后轧制总压下率为15～95％；6)水淬快冷：对凝固带进行水淬快冷至300℃以下，冷却速度≥20℃/s；7)酸洗：酸洗去除表面氧化物，使表面清洁；8)冷轧：采取小压下、多道次冷轧，每道次压下率不大于25％，直至轧到所需的成品厚度；9)退火处理，将凝固带快速升温到900℃以上，保温30～60分钟，缓慢冷快至室温，冷却速度≤5℃/s，即得Fe‑6.5％Si。