[发明专利]一种含挥发性有机物工业废气环保治理回收方法及装置

摘要

一种含挥发性有机物工业废气环保治理回收方法及装置，涉及对含挥发性有机物工业废气环保治理回收技术，用于塑料软包装印刷（干复膜）行业、涂布行业、石油化工行业、精细化工行业等含挥发性有机物工业废气的环保治理与回收。本发明回收方法及装置在惰性气体保护环境下，对经预处理后的含挥发性有机物废气，通过吸附床、浓缩床，加热器，气体换热器，冷凝器，经加热解吸+冷凝回收+降温治理，净化、浓缩循环解吸含挥发性有机物工业废气，在循环周期内，一次加热完成两次对有机溶剂的回收，治理过程中采用常温洁净空气介质，热能在全程解吸和浓缩运行中充分回收利用，节约运行成本40%以上，具有良好的环保效益和经济效益。

主权项

一种含挥发性有机物工业废气环保治理回收方法及装置，其特征在于：含挥发性有机物(VOCs)废气经预处理系统预处理后，由吸附风机（1）吹入吸附床；吸附床吸附饱和后进入治理回收运行时首先关闭吸附床进气阀（3），开启吸附床排气阀（6），然后开启氮气阀（4），由氮气系统向吸附床吹入与吸附床等体积至1.5倍体积的高纯氮气，然后关闭氮气阀（4）、吸附床排风阀（6）；开启吸附床解吸进气阀（5）、吸附床解吸排气阀（7）、第一隔断阀(17)、第二隔断阀(19)，浓缩床进气吸附阀(28)、浓缩床排气阀(31)，解吸风机(25)，废气回收运行进入循环解吸，含氧量检测仪D开始工作，当循环气体含氧量大于7%时，开启吸附床氮气阀(4)或浓缩床氮气阀(33)，向循环气体内补充高纯氮气，当循环气体内含氧量小于7%时，开启加热器(2)，解吸热风温度传感器T1上所示加热器(2)出口温度保持在175～183°C之间，废气回收运行进入循环加热解吸模式，在此模式下，浓缩床热能返回吸附床循环利用，有机溶剂在吸附床上部吸附剂内富集，微电脑自动监控浓缩吸附床称重传感器m的数值，当称重传感器数值上升速率折合为循环气体有机溶剂浓度达到150g/m³时，开启解吸回路隔断阀(10)，开启冷凝器(12)，开启短路阀(20)，关闭第一隔断阀(17)，关闭浓缩床吸附进气阀(28)、浓缩床吸附排气阀(31)，废气治理运行进入循环加热解吸、高效冷凝回收模式，吸附床解吸出口形成高浓度有机溶剂排气，有机溶剂通过气体换热器(9)、节能换热器(11)，在冷凝器(12)内高效冷凝后回收，排入溶剂回收储罐回收；在吸附床循环加热解吸、高效冷凝回收过程中，微电脑自动控制分析对比吸附床排气温度传感器T2和热能回收温度传感器T3示数值，当吸附床排气温度数值大于热能回收温度数值10度时，开启热能平衡风机（16）、气体换热器进风阀（14）、第一热能回收阀（13）、第二热能回收阀（22），采用洁净空气为介质，通过气体换热器（9）、节能和降温换热器（24）回收热能，如果达不到回收条件，开启气体换热器排气阀（8）,关闭第一热能回收阀（13）、第二热能回收阀（22）、通过常温空气把吸附床排气温度降为常温水平，当吸附床排气温度上升到解吸热风温度的80%以上或溶剂回效率下降时，开启浓缩床吸附进风阀(28)、浓缩床吸附排风阀(31)，关闭第二隔断阀(19)、短路阀(20)，吸附床转入净风解吸模式，在此模式下，吸附床内吸附剂已经全部形成高温，高浓度排气经过浓缩床吸附净化后形成洁净氮气，加热后返回吸附床循环解吸，在高温和净风解吸环境下，吸附床内吸附剂迅速、高效得到解吸，当浓缩床称重传感器m数值趋缓或停止增长时，吸附床解吸完成；吸附床解吸完成后，开启浓缩床加热进气阀(30)、浓缩床加热排气阀(29)，关闭浓缩床吸附进气阀(28)、浓缩床吸附排气阀(31)，关闭解吸回路隔断阀(10)，开启第一隔断阀(17)、第二隔断阀(19)，关闭加热器(2), 开启热能平衡风机(16)，开启第一降温阀(15)、第二降温阀(21)，吸附床进入解吸后降温模式；吸附床进入解吸后降温模式后，开启浓缩床真空解吸阀(27)、爪型干式真空泵(26)、真空解吸隔断阀18，浓缩床进入辅助加热真空解吸冷凝回收模式；在此模式下，吸附床内吸附剂所存储的热能用于加热浓缩床内的吸附剂；吸附床排出高温热能被浓缩床内吸附剂吸收，余热由节能和降温换热器(24)通过第二降温阀(21)散入大气；进入吸附床的循环降温气流为常温气体；吸附床排气温度下降到设定值后，吸附床降温完成，吸附床重新投入废气净化治理运行或进入净化治理等待模式浓缩床真空度传感器P1示数小于绝对压力500帕时，浓缩床完成解吸，氮气通过浓缩床复压阀32恢复浓缩床内压力至环境大气压力，进入下一轮废气浓缩解吸治理运行。