[发明专利]一种干式变压器绝缘筒体线圈绕组的制备方法

摘要

本发明涉及一种干式变压器绝缘筒体线圈绕组的制备方法，先将线圈绕组预热，再加热A混料罐，B混料罐，浇注罐。在A混料罐中按比例加入环氧树脂、色浆、石墨烯、填料，搅拌脱泡。同时在B混料罐中按加入固化剂、填料，搅拌脱泡。按甲、乙组分比例配料，在真空度状态下下在浇注罐中浇注，将高压线圈绕组树脂绝缘筒体移至程序烘箱固化，脱模后，将线圈绕组回炉，随炉冷却，得到具有高性能、高导热率的绝缘筒体线圈绕组，在满足电气强度同时，具有良好的散热效果。

主权项

一种干式变压器绝缘筒体线圈绕组的制备方法，包括以下步骤:(1)将线圈绕组在100‑135℃温度中预热8‑11小时，浇注前冷却到60‑80℃；(2)再加热A混料罐60‑80℃,B混料罐60‑80℃，浇注罐65‑85℃；(3)在A混料罐中按甲组份的比例加入环氧树脂、色浆、石墨烯、填料，所述甲组份按照质量百分比由以下组分组成:环氧树脂40‑45、色浆1‑3、石墨烯2‑5、填料47‑57；在真空度1‑4mbar中搅拌脱泡1.5‑3.5小时；(4)同时在B混料罐中按乙组份的比例加入固化剂、填料，所述乙组份按照质量百分比由以下组分组成:固化剂37‑50、填料50‑63，在真空度1‑3mbar中搅拌脱泡2.5‑3.5小时；(5)按甲组份:乙组份＝100:100‑100:60质量百分比配料，在真空度2.3‑4.5mbar状态下在浇注罐中浇注，并在浇注完成后保持45‑65分钟；(6)将线圈绕组移至程序烘箱固化:80℃保持6小时，40分钟升温到90℃，保持1.5小时；40分钟升温到110℃，保持2.5小时；40分钟升温到140℃，保持9‑11小时；(7)脱模后，将线圈绕组回炉，随炉冷却；步骤(3)所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂；石墨烯为改性的功能化石墨烯；步骤(3)、步骤(4)所述的填料为硅微粉与氧化铝混合物；步骤(4)所述固化剂为双氰双胺。