[发明专利]一种铸造生产流水线

摘要

本发明公开了一种铸造生产流水线，设有清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段；所述的铸造生产流水线在水平面上呈矩形分布，所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段构成该矩形的一对对边；所述的两条铸造模过渡区段构成该矩形的另一对对边。采用上述技术方案，将造型、浇注、冷凝、清件及其它辅助工艺设计为流水线布置，实现自动化或半自动操作模式生产；实现多种规格产品同时造型、浇注生产，或者多工位同步完成一种规格产品的造型，实现连续生产，生产能力得到大幅提高；根据已铸造的产品规格不同，分类清件、集中，避免人工分选，节约了人工，降低了生产成本；改善了生产条件。

主权项

一种铸造生产流水线，包括铸造模(25)；所述的铸造生产流水线设有清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段；所述的铸造生产流水线在水平面上呈矩形分布，所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段构成该矩形的一对对边；所述的两条铸造模过渡区段构成该矩形的另一对对边其特征在于：所述的清件—造型区段依次设置开箱机(2)、清件机(4)、清砂机(6)、造型机(11)、上箱翻转机(13)和合箱机(14)；所述的浇注—冷凝区段依次设有浇注前预处理机(18)、自动浇注机(20)和/或手工浇注机构；在所述的清砂机(6)与造型机(11)之间，设有模具调温区(9)；所述的手工浇注机构设有手工浇注缓冲器(21)、手工浇注机架(22)和手工浇注小车(23)；所述的铸造生产流水线设置辊道(8)，所述的辊道(8)承载所述的铸造模(25)；在生产过程中，所述的铸造模(25)在所述的辊道(8)上运行；通过所述的辊道(8)连接清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段；在所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段和铸造模过渡区段的起始端，均设有运行驱动装置(1)和止进机(15)；所述的造型机(11)包括两个或两个以上的造型工位，所述的造型工位应用于同一规格的铸件产品(3)或不同规格的铸件产品(3)的生产；所述的铸造模过渡区段设有升降转向机(16)；所述的升降转向机(16)的辊道(8)的高度低于清件—造型区段和浇注—冷凝区段辊道(8)的高度；所述的铸造模过渡区段和浇注—冷凝区段的冷凝区设有铸造模加速运行装置(26)；所述的铸造模加速运行装置(26)实现一副或多副铸造模(25)的快速运行。