[发明专利]一种含硫钢的冶炼方法

摘要

本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体地，涉及一种含硫钢的冶炼方法。本发明的含硫钢的冶炼方法，包括以下步骤a、在电炉出钢渣料加入石灰、调渣剂和复合脱氧剂，使炉渣中CaO含量为30wt％‑45wt％，Al2O3含量为35wt％‑45wt％；b、将钢水进入LF精炼炉送电造渣，补加调渣剂控制炉渣流动性，扩散脱氧使炉渣变为白渣，在LF精炼喂入硫线进行硫合金化，LF精炼出钢时进行钙化处理；c、LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作；d、扒渣完毕后将钢水转运至VD炉冶炼，真空处理；破空后在钢液面加入覆盖剂，调整氩气进行软吹氩，软吹氩时间控制在15‑40min。该方法VD处理前后S含量变化较小，VD处理后钢中硫含量损失较小，损失量≤0.005％，实现了VD后钢水中硫含量的稳定控制，获得了稳定的产品质量。

主权项

一种含硫钢的冶炼方法，包括以下步骤：a、在电炉出钢渣料加入石灰、调渣剂和复合脱氧剂，使炉渣中CaO含量为30wt％‑45wt％，Al2O3含量为35wt％‑45wt％，出钢完毕后转运至LF精炼炉；其中，所述调渣剂包括：CaO：10‑15wt％、Al2O3：50‑60wt％、SiO2：≤10wt％和Al：10‑20wt％；加入石灰3‑5kg/吨钢，调渣剂2‑4kg/吨钢，复合脱氧剂1.5‑3kg/吨钢；b、将钢水进入LF精炼炉送电造渣，采用埋弧操作，软吹氩控制，补加调渣剂控制炉渣流动性，扩散脱氧使炉渣变为白渣，白渣保持12‑18min后停电，喂铝线并进行深脱氧，搅拌后喂入硫线，LF精炼出钢时进行钙化处理；c、LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作，所述扒渣操作的扒渣量为总渣量的1/2‑2/3；d、扒渣完毕后将钢水转运至VD炉冶炼，真空处理，真空处理时间为22‑27min，氩气流量控制在20‑40NL/min；破空后在钢液面加入覆盖剂，调整氩气进行软吹氩，软吹氩时间控制在15‑40min，然后上浇注机进行浇注。