[发明专利]一种防止少渣炼钢过程中干法除尘设备泄爆的方法有效
| 申请号： | 201510142940.9 | 申请日： | 2015-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN104745759B | 公开（公告）日： | 2017-06-09 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;段永卿;苑卫科;师艳秋;郭朝军;陈东宁;王建峰;冯春松 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 056015 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种防止少渣炼钢过程中干法除尘设备泄爆的方法，属于转炉少渣炼钢工艺技术领域，用于在少渣炼钢过程中防止干法除尘设备泄爆。其技术方案是将转炉倒渣角度控制在88—92度；在倒完前期渣后，再次下枪之前将开吹氧流量最初始开度设定为12‑25%，将开吹模式氧压初始开度设定为12‑20%，将最终流量设定为280‑330Nm3/min。本发明具有工艺简单、操作性强、效果显著的优点，可以有效避免少渣炼钢时前期因留渣量大而点不着火，倒完前期渣再次下枪后易泄爆的难题。本方法充分发挥少渣炼钢工艺的优越性，提高了生产效率，大幅度地降低炼钢成本，不仅为企业带来巨大的经济效益，同时还可以创造巨大的社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 防止 炼钢 过程 中干法 除尘 设备 方法 | ||
【主权项】：
一种防止少渣炼钢过程中干法除尘设备泄爆的方法，它的少渣炼钢工艺流程包括溅渣护炉、渣固化确认、添加废钢、兑铁、脱磷阶段、倒渣、脱碳阶段、出钢和留渣，其特征在于：在上述工艺流程中的改进之处是：（1）将转炉倒渣角度控制在88—92度；（2）在倒完前期渣后，再次下枪之前按照以下模式进行设定：将开吹氧流量最初始开度设定为12‑25%；将开吹模式氧压初始开度设定为12‑20%；将最终流量设定为280‑330Nm3/min。
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