[发明专利]一种实木集成材冷压弯曲成型的工艺方法及冷压弯曲成型机在审
| 申请号: | 201510138157.5 | 申请日: | 2015-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN104772800A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 丁福忠;刘勇 | 申请(专利权)人: | 丁福忠 |
| 主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 157000 黑龙江省牡丹江市爱*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | 本发明属于木材加工领域,公开了一种实木集成材冷压弯曲成型的工艺方法及冷压弯曲成型机。具体步骤包括:1、根据木件的弯曲度选择单板的厚度,然后分类选色差,确定表板或芯板,保证表板和芯板在厚度上的精度,并保证表板和芯板表面的粗糙度和清洁度,有利于胶液的渗透;2、表板和芯板表涂木器胶,拼合在一起,粘合时间控制在10分钟内;3、置于压模用于成型的表面,在表板表面垫上铁板作为背板,通过冷压弯曲成型机将铁板、表板和芯板压紧在压模的成型面上,用夹具将背板、表板和芯板固定在压模的成型面上,定型30~45分钟,温度为35~50℃;4、将产品从压模上脱模取下,上拉具,控制弯形时间24小时左右,恒温室放置72小时左右,恒温室温度为25~45℃,成型。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 实木 集成 材冷压 弯曲 成型 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种实木集成材冷压弯曲成型的工艺方法,具体步骤包括:一、根据木件的弯曲度选择单板的厚度,然后分类选色差,确定表板或芯板,保证表板和芯板在厚度上的精度,并保证表板和芯板表面的粗糙度和清洁度,有利于胶液的渗透;二、表板和芯板表涂木器胶,拼合在一起,粘合时间控制在10分钟内;三、置于压模用于成型的表面,在表板表面垫上铁板作为背板,通过冷压弯曲成型机将铁板、表板和芯板压紧在压模的成型面上,用夹具将背板、表板和芯板固定在压模的成型面上,定型30~45分钟,温度为35~50℃;四、将产品从压模上脱模取下,上拉具,控制弯形时间24小时左右,恒温室放置72小时左右,恒温室温度为25~45℃,成型;其中步骤二中使用的木器胶为酯化淀粉与氯丁二烯橡胶乳混合物,混合比例为6∶4。
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