[发明专利]一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺

摘要

一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺，工艺是先准备工件坯料，钻中间孔，精镗中孔，珩磨中孔，然后推镗大孔，再钻小孔，然后旋锻整形，再机加外圆，最后抽出组合芯轴，组合芯轴由大端芯轴、中段芯轴和小端芯轴通过螺纹连接，本发明显著提高了钻孔直线度，降低废品率，与此同时增加了工件力学性能。

主权项

一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)准备工件坯料：工件坯料长度是L‑Δ，其中L是工件设计总长度值，Δ为锻造伸长量，取值范围2～3mm，车外圆，打顶尖孔，车两端基准外圆，两端倒角，得到工件(1)；2)钻中间孔：将工件(1)装夹在深孔钻床上，沿工件(1)轴线方向均布两个支撑架(2)，然后钻中间孔，钻孔直径大于中间孔设计要求0.1～0.2mm，钻孔长度是L1’‑Δ，其中L1’是设计要求的大孔与中间孔长度尺寸之和；3)精镗中孔：然后将工件(1)装夹在镗床上精镗中间孔，经过精镗后中间孔直径大于设计要求0.3～0.6mm，直线度要求小于0.05mm，内孔表面粗糙度为1.6；4)珩磨中孔：再将工件(1)装夹在珩磨机上进行珩磨，使中间孔尺寸精度达到IT6，圆柱度1～0.5，直线度1mm，粗糙度0.8～0.1；5)推镗大孔：然后将内部支撑架(Ⅰ)固定在钻杆(3)上，确保内部支撑架(Ⅰ)处在中间孔内，镗刀(4)位于内部支撑架(Ⅰ)后面，后面为刀具相对于工件(1)运动方向的反方向，将工件(1)装夹在镗床上推镗大孔，大孔尺寸与设计要求一致；6)钻小孔：再将内部支撑架(Ⅰ)固定在钻杆(3)上，确保内部支撑架(Ⅰ)处在中间孔内，钻头(5)位于内部支撑架(Ⅰ)前面，将工件(1)装夹在深孔钻床上钻小孔，小孔直径大于设计要求0.3mm～0.6mm；7)旋锻整形：将工件(1)与组合芯轴(Ⅱ)进行装配后装夹在旋锻设备上，旋锻夹头(6)夹住工件(1)大端，旋锻锤头(7)径向打击工件(1)另一端，工件(1)内径缩小，贴紧组合芯轴(Ⅱ)，完成内孔整形；8)机加外圆：将工件(1)与组合芯轴(Ⅱ)一起装夹在车床上进行外圆的车削加工，加工至设计要求尺寸；9)抽出组合芯轴(Ⅱ)：先通过旋转加振动的方式抽出大端芯轴(8)，再用同样的方法抽出小端芯轴(10)，最后顶出中间芯轴(9)。