[发明专利]一种低品位铁矿直接还原的方法

摘要

本发明一种低品位铁矿直接还原的方法，首先以待处理铁矿干基质量为基准计算和配取一定数量的煤粉、添加剂、粘结剂和水；然后将配取物混合均匀并充分润湿，得到内配煤；接着将内配煤与待处理铁矿颗粒混合均匀并制粒得到制粒小球；将所得制粒小球直接送入回转窑中，经干燥、预热、还原焙烧进行煤基直接还原，得到还原料，还原料在隔绝空气的条件下冷却后经干法磁选得到还原焙烧小球和残碳；所得还原焙烧小球经磨矿、磁选处理后，得到铁精矿或再磨再选后得到还原铁粉。所得残碳可重复利用。本发明可以有效的处理低品位铁矿，采用内配煤和添加剂制粒湿球入窑煤基直接还原，磁选获得高品位的铁精矿或直接还原铁粉，具有节能、高效、快速的特点。

主权项

一种低品位铁矿直接还原的方法；其特征在于，包括以下步骤：步骤一以待处理的低品位铁矿干基质量为基准计算和配取煤粉、添加剂、粘结剂和水作为内配煤预处理原料；其中，煤粉按C/Fe质量比为0.2～0.4配取；所述煤粒中，粒度小于0.074mm的煤粉的干基质量占煤粉干基总质量的45％以上；添加剂按低品位铁矿干基质量的2.0％～5.0％配取，所述添加剂选自NaCl、CaCl₂、FeCl₃、Na₂CO₃中的至少一种；粘结剂按低品位铁矿干基质量的0.5％～2.0％配取，所述粘结剂选自膨润土、复合膨润土中的至少一种；水按低品位铁矿干基质量的6.0％～7.0％配取；步骤二将步骤一配取的内配煤预处理原料进行混合至煤粉颗粒充分润湿和添加剂在水分作用下渗透到煤颗粒孔洞和裂隙中，得到预处理的内配煤；步骤三将步骤二所得预处理的内配煤与待处理的低品位铁矿混合均匀后，采用圆盘或圆筒制粒，得到直径为3～8mm的制粒小球；所述制粒小球中水的质量百分含量为8％～12％；所述待处理的低品位铁矿颗粒中，粒度小于0.074mm颗粒的干基质量占待处理的低品位铁矿干基总质量的70％以上；步骤四将步骤三所得制粒小球直接送入回转窑中，经干燥、预热、煤基直接还原焙烧处理，得到还原料，还原料在隔绝空气的条件下冷却后经干法磁选得到还原焙烧小球和残碳；所述煤基直接还原的温度为920℃～980℃；步骤五将步骤四所得还原焙烧小球经磨矿、磁选处理后，得到铁精矿；或将步骤四所得还原焙烧小球经磨矿、磁选处理、再磨再选得到还原铁粉。