[发明专利]用于脱除低浓度二硫化碳的负载型污泥基催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于脱除低浓度二硫化碳的负载型污泥基催化剂的制备方法，该方法以污泥为载体，经ZnCl2化学活化，再加入金属盐溶液中超临界负载，然后在一定温度下焙烧；将焙烧后的污泥基活性炭放入碱性溶液中超声浸渍后干燥制得负载型污泥基催化剂，该催化剂用于低浓度CS2催化水解的脱除，该方法工艺简洁，操作便捷，可连续运行，烟气中的CS2在净化过程中得到脱除及资源化利用。催化水解反应后可得到H2S等气体，H2S可通过催化氧化法回收单质硫，产物充分利用，无二次污染。

主权项

一种用于脱除低浓度二硫化碳的负载型污泥基催化剂的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：（1）将污泥原料自然风干后置于105℃下干燥，然后破碎至粒径小于1cm；（2）将破碎后的干污泥在400~800℃的管式炉中氮气保护下炭化1~3小时，然后将炭化料研磨、筛分至粒径为40~60目；（3）按质量比1:1~5的比例在筛分后的炭化料加入ZnCl2混合均匀，在400~800℃的管式炉中氮气保护下活化1~3小时，取出活化后的样品用去离子水洗至pH呈中性，在100~150℃下干燥4~7小时；（4）将干燥后的污泥活性炭加入质量百分比浓度为1~20%的金属盐溶液中，在超临界条件下负载金属，再将负载后的污泥活性炭在100~150℃下干燥4~7小时，最后在300~600℃下焙烧3~6小时；（5）将焙烧后的污泥活性炭放入质量百分比浓度为5~30%的碱性溶液中超声浸渍30~60分钟，再将浸渍后的污泥活性炭在100~150℃下鼓风干燥4~7小时，即制得负载型污泥基催化剂；所述污泥原料为污水处理厂污泥或湖塘底泥。