[发明专利]小型钢制储罐环墙基础罐底板锥度修复方法

摘要

本发明公开了一种小型钢制储罐环墙基础罐底板锥度修复方法，包括：1)在环墙上每5m开设与水平夹角15°注浆孔，孔深至环墙中心；2)注浆管上每30cm设一出浆阀，将注浆管插入注浆孔内，其端部至罐底中心；3)注浆输入管连接注浆内管插入注浆外管内，开启位于罐中心的出浆阀，由中心向边沿顺序注浆，整个罐底土体抬升逐步完成；4)开设排水孔或利用废弃注浆孔排水，罐中心土体逐步抬升，罐底板锥度增大，达到0.8％-2.0％的要求；5)对注浆孔清理后用水泥砂浆封堵。本发明不改变原有罐体结构，利用袖阀管注浆法，加固地基的同时逐步抬升土体将罐底托起，无需设备和人员进入罐内，简单可靠，具有费用低、时间短、效果好的优点。

主权项

一种小型钢制储罐环墙基础罐底板锥度修复方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)环墙周围布注浆孔：在安置罐体(1)的环墙(3)上开设注浆孔，按环墙(3)外围弧长，每5m开设一个注浆孔，注浆孔的孔径为5cm，与水平夹角15°钻孔，孔深长度至环墙(3)的中心位置；2)安装注浆管：在注浆管(2)上每30cm设置一个出浆阀(6)；将注浆管(2)斜向插入沿与水平夹角15°的注浆孔内，其端部达至罐底中心的注浆孔底；3)注浆：将搅浆设备和水泥材料放置在搅拌区，只有一个注浆输入管连接注浆管(2)的注浆内管插入注浆外管内；注浆时，首先开启位于罐中心部位的出浆阀(6)，由中心向边沿顺序注浆，浆液为水泥浆或水泥和粉煤灰的配合比，浆液比重为1.55；浆脉运动方向(5)在土体中沿土体弱应力走向自动调整，随土体加固强度的提高，整个罐底土体抬升逐步完成；4)修复罐底锥度：随着灌浆量的增加，加固土体孔隙水压力升高，开设排水孔或利用废弃注浆孔进行排水，排水的过程就是土体加固强度提高的过程；罐中心土体逐步抬升，罐底板(4)的锥度增大，最后达到0.8％‑2.0％的要求；5)封堵注浆孔：整个罐底锥度符合要求以后，对罐基础环墙(3)的注浆孔封堵，先清理注浆孔里面的注浆管，清理深度30cm，然后用水泥砂浆封堵抹平。