[发明专利]一种测试高炉渣冷却强度的测试方法有效
申请号: | 201510114359.6 | 申请日: | 2015-03-13 |
公开(公告)号: | CN105300825B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 李卫东;刘常鹏;马光宇;谢国威;张宇;张天赋;王东山;贾振;徐大勇 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/60 | 分类号: | G01N3/60;C21B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种测试高炉渣冷却强度的装置及测试方法,其工艺系统主要采用热交换系统和数据采集系统,本发明将高炉渣加热至1600℃后,首先打开调节阀,使冷却水由进水总管经流量计由进水管分别进入上水冷箱和下水冷箱中,水流量15g/s~75g/s,然后将熔融高炉渣倒至下水冷箱的高炉渣槽中,快速将上水冷箱覆盖在下水冷箱上至完全耦合,高炉渣槽内的高温熔渣与上、下水冷箱中的冷却水进行热交换,待熔融高炉渣降到80℃~120℃时,试验停止。同时记录熔融高炉渣的温降ΔT渣、热交换时间τ及玻璃化率ε。本发明可快速测试高炉渣玻璃化所需的冷却强度,为高炉渣的余热回收利用提供数据支撑,有效指导高炉渣的余热回收和再利用。 | ||
搜索关键词: | 一种 测试 炉渣 冷却 强度 装置 方法 | ||
【主权项】:
一种高炉渣冷却强度的测试方法,其特征在于,测试该方法的装置包括采用热交换系统和数据采集系统,其中热交换系统包括由上水冷箱、保温材料、高炉渣槽、出水管、进水管、进水总管、下水冷箱组成,数据采集系统由流量计、调节阀、进水测温电偶、出水测温电偶、熔渣测温电偶、数字记录仪及玻璃化率检测仪组成,上水冷箱位于下水冷箱的上部,上水冷箱与下水冷箱对应设有高炉渣槽,且两者完全耦合,上下水冷箱之间用保温材料密封;进水总管、进水管、出水管分别安装在热交换系统的端部;数据采集系统位于上、下水冷箱的端部,玻璃化率检测仪位于热交换系统的另一端;具体测试方法如下:将15g~25g的高炉渣加热至1600℃后,首先打开调节阀,使冷却水由进水总管经流量计由进水管分别进入上水冷箱和下水冷箱中,水流量15g/s~75g/s,然后将熔融高炉渣倒至下水冷箱的高炉渣槽中,快速将上水冷箱覆盖在下水冷箱上至完全耦合,高炉渣槽内的高温熔渣与上水冷箱和下水冷箱中的冷却水进行间壁式热交换,进水测温电偶、出水测温电偶、熔渣测温电偶分别将冷却水的进水温度、出水温度和熔渣温度通过数字记录仪记录下来,待熔融高炉渣降到80℃~120℃时,试验停止,同时记录熔融高炉渣的温降ΔT渣、热交换时间τ及玻璃化率ε,根据公式ξ=ΔT渣/τ计算高炉渣的冷却强度,公式中:ΔT渣:熔融高炉渣在时间τ内的温降,℃;τ:热交换时间,s;ξ:冷却强度,℃/s。
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