[发明专利]表面带有立体铺装效果的新型木质地板及其生产方式

摘要

本发明公开了表面带有立体铺装效果的新型木质地板的生产方式，该生产方式包括如下流程真实木纹高清扫描→印刷用基纸膨胀率参数确认→图案尺寸及效果设计→设计稿修改确认→试验辊调色印刷→试浸胶→试地板生产→雕辊印刷→浸胶→压贴→分切→养生→开槽。本发明的有益效果是(1)实现立体铺装效果于贴面板上的便捷加工；(2)本方法通过前期设计将视觉效果设计于花色纸上，该方式能够有效解决常规倒角地板的藏灰、生产问题，同时便于实现批量生产。

主权项

表面带有立体铺装效果的新型木质地板的生产方式，其特征在于，该生产方式包括如下步骤：S1.真实木纹高清扫描：利用高清扫描装置将天然木材的截面木纹效果进行扫描，以备调用；S2.印刷用基纸膨胀率参数确认：将印刷用基纸浸胶后测试获得其长度方向的浸胶膨胀率α、宽度方向的浸胶膨胀率β；S3.图案尺寸及效果设计：S3.1.确定成品地板小片的长度A0和宽度B0，计算得到电脑设计版面中设计图案所含地板小片的长度A1和宽度B1，其中，A1＝A0/(1+α)，B1＝B0/(1+β)，每片电脑设计版面中的地板小片四周对应有宽度≥1mm的阴影线条；S3.2.于电脑设计版面横向以及纵向设置作为整个电脑设计版面幅面参照基准的电脑线，该电脑线无印刷纹理，将步骤S1中的扫描图案布置于整个电脑设计版面之上；S3.3.以电脑线为基准，沿电脑设计版面的横向方向以及纵向方向规则布置若干地板小片，横向方向上的地板小片之间具有切削余量尺寸、纵向方向上的地板小片之间具有切削余量尺寸，横向方向上的地板小片以及纵向方向上的地板小片均具有切削基准线；S4.试验辊调色印刷：将步骤S3的设计版面图案在基纸上印刷；S5.试浸胶：将步骤S4中的经过印刷的基纸浸胶，在2‑3m呼吸辊高度的情况下浸胶速度为20‑30m/min；S6.试地板生产：将步骤S5中浸胶的基纸热压转压于基材，得到半成品；S7.分切：将步骤S6中的半成品沿着基纸所设电脑线以及切削基准线进行分切成地板单元，该地板单元表面具有与铺装效果匹配的地板条以及设于地板条四周的阴影线条；S8.养生：将步骤S7的地板单元进行养生作业；S9.开槽：对经过养生的地板单元开设榫舌和榫槽，得到成品。