[发明专利]一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的方法及其装置有效
申请号: | 201510091053.3 | 申请日: | 2015-03-01 |
公开(公告)号: | CN104630470A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 孙成余;罗永光;廖为新;曲洪涛;王瑞山;孙斯景;朱凤荣;张候文;邹利明;邓威威 | 申请(专利权)人: | 云南驰宏锌锗股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中强 |
地址: | 655011 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的方法及其装置,属于有色冶金湿法炼锌领域,本发明利用加压装置和加温装置将硫酸锌溶液进行处理后加入到一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的装置中,先雾化处理,再进行切割分配,最后强化搅拌,不断供入氧气,保证装置气体循环,氧气与搅拌区溶液充分反应,实现气-液反应,氧气上升到雾化区与雾化后溶液接触反应,实现气-汽反应,将硫酸锌溶液不断循环处理,从而实现硫酸锌溶液中有机物的脱除;本发明通过加压雾化和强化搅拌,使得硫酸锌溶液中的有机物氧化分解生成CO2与H2,提高硫酸锌溶液中有机物分解脱除率,降低生产成本,且脱除有机物的硫酸锌溶液质量稳定。 | ||
搜索关键词: | 一种 加压 雾化 脱除 硫酸锌 溶液 有机物 方法 及其 装置 | ||
【主权项】:
一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的方法,其特征在于,具体步骤为: 1)将有机物含量COD值为300‑850mg/L,PH值为2.5—5.4的湿法冶金过程中的硫酸锌溶液,利用加压装置将压强提高至0.5‑4.5MPa,同时,利用加热装置将硫酸锌溶液温度提高到120‑250℃; 2)将经过加压加热处理的硫酸锌溶液加入到一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的装置内,所述的加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的装置主要包括压力罐体(1)、雾化区(2)、溶液分配筛(3)、搅拌区(4)、溶液搅拌机(5)、雾化器(6)、搅拌区隔板(7)、合格溶液出口(8)、循环液出口(9)、循环气体入口(10)、循环气体出口(11)、雾化区隔板(12)、硫酸锌溶液入口(13)、循环液入口(14);首先,利用装置中的雾化器(6)将硫酸锌溶液进行雾化,使硫酸锌溶液分散成颗粒状和细线状; 3) 雾化后的硫酸锌溶液在装置的雾化区(2)内与氧气充分反应凝结成液体颗粒后,沉降到雾化区(2)底部的溶液分配筛(3)进行切割分配; 4)硫酸锌溶液经切割分配后,进入到装置的搅拌区(4),溶液搅拌机(5)对硫酸锌溶液进行强化搅拌,加速溶液中有机物的分解反应; 5)保持装置内的气体循环,并不断补入氧气,控制装置内氧分压为0.5‑4.5MPa,循环气体从循环气体入口(10)进入溶液底部,实现气‑液反应,循环气体与搅拌区(4)的溶液充分反应后进入装置上部空间,再与雾化的溶液接触反应,实现气‑汽反应,同时,控制硫酸锌溶液温度在120‑250℃; 6)保持氧分压和硫酸锌溶液温度不变,将装置内的溶液不断循环雾化,反应时间为30‑180分钟,实现硫酸锌溶液中有机物的有效脱出;7)将合格的硫酸锌溶液从装置的合格溶液出口(8)排出,再送到下一工序进行处理,同时,溶液循环系统不断补入新的待处理溶液,实现连续生产作业。
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