[发明专利]一种孔板式新风引进净化装置

摘要

一种孔板式新风引进净化装置，属于通风设备中空气能量回收高效节能技术领域，包括孔板式净化、能量回收及加热机芯，新风机，排风机和电控箱；孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为160mm×160mm至350mm×350mm，包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各45‑2400件；孔板半封闭式导电组合体由孔板，导电带，净化铜片A、B，加热铜片A、B组成；孔板上设置有边长为1‑20mm的方孔形新风通道；导电带印制或喷涂在孔板的两外表面上，净化铜片A、B，及加热铜片A、B分别粘贴在孔板两外表面导电带的两端；孔板半封闭式导电组合体与瓦楞波浪件互成90°、间隔交叉组装；本发明的有益效果是不产生臭氧等新的污染，能高效回收能量，在寒冷地区使用不产生凝露，同时净化效率高。

主权项

一种孔板式新风引进净化装置，包括壳体、机芯、新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口、新风进风室、新风出风室、污风进风室、污风出风室、新风机、排风机、电控箱；所述壳体和机芯呈方形,机芯的4条侧边分别为侧边A、侧边B、侧边C、侧边D，机芯设置在壳体的中间位置；机芯热交换的层数与机芯的大小相匹配；新风出风口和污风进风口设置在机芯右侧、室内一侧,新风进风口和污风出风口设置在机芯左侧、室外一侧；所述新风进风室在新风进风口与机芯的侧边D之间，所述新风出风室在新风出风口与机芯的侧边B之间，所述污风进风室在污风进风口与机芯的侧边C之间，所述污风出风室在污风出风口与机芯的侧边A之间；所述新风机设置在新风出风室内、新风出风口内侧，所述排风机设置在污风出风室内、污风出风口内侧，所述电控箱设置在壳体一侧；所述电控箱包括电控器和空气质量检测器，所述电控器和空气质量检测器设置在电控箱内；其特征在于：所述机芯为孔板式净化、能量回收及加热机芯，所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的4个角对准壳体4边的中点，孔板式净化、能量回收及加热机芯4个角的顶部与壳体的上、下、左、右边的中点之间分别设置有隔板A、隔板B、隔板C、隔板D；所述新风进风室在新风进风口、壳体、隔板B、隔板C和侧边D之间；所述新风出风室在新风出风口、壳体、隔板A、隔板D和侧边B之间，所述污风进风室在污风进风口、壳体、隔板B、隔板D和侧边C之间，所述污风出风室在污风出风口、壳体、隔板A、隔板C和侧边A之间；所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为160mm×160mm至350mm×350mm，孔板式净化、能量回收及加热机芯包括件数相等的孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各45‑2400件，孔板式净化、能量回收及加热机芯热交换的层数为90‑4800层，风量达到140‑10100m3/小时；所述孔板半封闭式导电组合体由孔板、导电带、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B、加热铜片B组成；孔板的一个方向上设置有方孔形中空通孔，所述中空通孔为新风通道，方孔形新风通道的边长为1‑20mm；所述导电带印制或喷涂在孔板的两外表面上，所述净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B、加热铜片B分别粘贴在孔板两外表面导电带的两端；在孔板式净化、能量回收及加热机芯的装配中，孔板半封闭式导电组合体与瓦楞波浪件互成90°、间隔交叉组装，瓦楞波浪件与两侧的孔板半封闭式导电组合体表面构成污风通道，污风通道与新风通道互成90°、间隔交叉设置；新风机及其通道包括新风进风口、新风进风室、新风通道、新风出风室和新风出风口组成新风引进系统，排风机及其通道包括污风进风口、污风进风室、污风通道、污风出风室和污风出风口组成污风排出系统；电控器分别控制新风机、排风机、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B和加热铜片B的供电或断电；需要对室内供氧并对新风进行净化时，电控器分别对新风机、净化铜片A、净化铜片B供电，并启动空气质量检测器；需要对室内供氧、排出室内污气并回收排出污气的能量时，电控器分别对新风机和排风机供电；需要对室内供氧、排出室内污气、回收排出污气的能量并净化新风时，电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A和净化铜片B供电，对加热铜片A和加热铜片B断电；在北方寒冷地区、室外温度低、易发生凝露，并需对新风进行加热同时净化、能量回收和供氧时，电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A、净化铜片B、加热铜片A和加热铜片B供电。