[发明专利]一种带式输送床高温气体除尘器及除尘系统与方法

摘要

本发明涉及一种带式输送床高温气体除尘器及除尘系统与方法，其是利用带式输送机构，在带式输送机构的网链上加工透气缝，将滤料铺装在网链上，使含尘气体从滤料上方进入，穿过滤料，从网链下方流出，完成含尘气体的过滤，并且实现滤料更新，大大提高了含尘气体的除尘效率，而且为了实现滤料再生，将该除尘器与滤料收集仓、滤料提升管组合，将含尘滤料经加热再生后循环利用，既保留了滤料固定床的除尘效率高的优势，又能够实现滤料传动更新，连续再生，解决了现有技术中滤料再生困难的技术难题。

主权项

一种使用带式输送床高温含油气体除尘器的除尘系统，由1个或并列设置的n个带式输送床高温含油气体除尘器(1)和滤料收集仓(2)、螺旋输送机(3)、滤料提升管(4)连接构成，n≥2；上述除尘器(1)的滤料出口(d)与滤料收集仓(2)的进料口连通，滤料收集仓(2)的出料口通过螺旋输送机(3)与滤料提升管(4)进料口连通，滤料提升管(4)出料口通过管道与除尘器(1)的滤料缓冲仓(1‑1)连通；所述带式输送床高温含油气体除尘器(1)包括水平放置的箱体(1‑2)，所述箱体(1‑2)是长方体或者圆形筒体结构；在箱体(1‑2)上加工有含尘气体入口、净化气出口、滤料入口和滤料出口，含尘气体入口在净化气出口的上方，滤料入口在滤料出口的上方，在箱体(1‑2)的外侧壁上设置有滤料缓冲仓(1‑1)，滤料缓冲仓(1‑1)的出口与箱体(1‑2)的滤料入口连通，在箱体(1‑2)的出料端设置有主动轮(1‑4)和驱动主动轮(1‑4)的减速电动机(1‑13)，主动轮(1‑4)通过轴承座(1‑14)固定在箱体(1‑2)上，在箱体(1‑2)的进料端设置有从动轮(1‑9)，在主动轮(1‑4)和从动轮(1‑9)的两端分别设置有可同轴转动的链轮(1‑8)，沿着主动轮(1‑4)和从动轮(1‑9)的传动方向设置有网链(1‑15)，在网链(1‑15)的两侧边装有与链轮(1‑8)匹配的链条(1‑6)，在网链(1‑15)的下表面沿着箱体(1‑2)的长度方向设置有托辊(1‑7)，托辊(1‑7)的两侧固定在箱体(1‑2)的内壁上，在从动轮(1‑9)的一侧设置有张紧网链(1‑15)的张紧机构，在网链(1‑15)上开设有透气缝，在网链(1‑15)的上表面沿着网链(1‑15)的两侧边分别设置有滤料挡板(1‑3)，滤料挡板(1‑3)与箱体(1‑2)的内壁密封连接，使滤料挡板(1‑3)与网链(1‑15)形成可铺装滤料的封料通槽，封料通槽的上沿位于箱体(1‑2)的含尘气体入口下方、净化气出口的上方，在封料通槽内进料端设置有布料器(1‑12)，布料器(1‑12)的进料口与箱体(1‑2)的滤料入口连通、出料口沿着网链(1‑15)的传动方向设置；在封料通槽的出料口设置有与箱体(1‑2)滤料出口的出料管连通的卸料板(1‑5)，卸料器的两侧分别与滤料挡板(1‑3)连接，底部与网链(1‑15)的上表面接触，在网链(1‑15)的回转段上部主动轮(1‑4)与从动轮(1‑9)之间设置有散料托盘(1‑11)；所述网链(1‑15)位于箱体(1‑2)高度的1/2处，其透气率为20％～50％；所述网链(1‑15)为人字形网链，其两侧边的链条(1‑6)节距为15～30mm；所述的托辊(1‑7)间距为200～500mm；所述封料通槽中滤料的粒径为1～10mm，料层厚度为150～600mm。