[发明专利]一种耐高温铸钢及其生产方法

摘要

本发明公开了一种耐高温铸钢及其生产方法，其含有的化学元素成分及其重量百分比为碳0.06‑0.09、硅1.2‑1.6、铝0.8‑1.2、镁1.4‑1.6、锌2.0‑2.2、锰0.12‑0.14、钛0.03‑0.05、P≤0.01、S≤0.01、余量为铁。生产方法(1)配料将生铁与废铁按12比例投入炉中熔化作为铁基质来源；然后按如下顺序向炉内投入合金元素1)镁、锌、钛；2)硅、铝、锰；3)其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为8‑10分钟，投料后搅拌均匀；(2)熔炼进行脱硫、脱氧、合金化；(3)出钢、浇注、铸后热处理；本发明的耐高温铸钢，通过合理设置各化学元素配比，生产的铸钢具有优异的高温抗氧化性、高温热疲劳性和高温抗裂纹性等特点，高温不起皮，成本低廉，生产过程易于控制。

主权项

一种耐高温铸钢，其特征在于：其含有的化学元素成分及其重量百分比为：碳0.06‑0.09、硅1.2‑1.6、铝0.8‑1.2、镁1.4‑1.6、锌2.0‑2.2、锰0.12‑0.14、钛0.03‑0.05、P≤0.01、S≤0.01、余量为铁；所述的耐高温铸钢的生产方法，包括以下步骤：(1)配料：将生铁与废铁按1：2比例投入炉中熔化作为铁基质来源；然后按如下顺序向炉内投入合金元素：1)镁、锌、钛；2)硅、铝、锰；3)其它剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为8‑10分钟，投料后搅拌均匀；(2)熔炼：进行脱硫、脱氧、合金化；(3)出钢、浇注、铸后热处理；步骤(3)中所述的铸后热处理是：先升温至600‑700℃，保温2‑3小时；再降温至300‑400℃，保温1‑2小时；再升温至500‑550℃，保温2‑3小时，取出空冷即得。