[发明专利]一种用于螺旋管式换热组件外筒的精密整型方法

摘要

本发明公开了一种用于螺旋管式换热组件外筒的精密整型方法，主要工艺过程包括精密整型工装加工、换热组件外筒的成型、将皮囊放入外筒的内部、将换热组件外筒以及皮囊一起放入精密整型工装、工装的两端进行封口、对皮囊打压使换热组件外筒的筒壁全部发生屈服、保持一定时间后进行泄压、打开精密整型工装的两端、取出换热组件的外筒以及皮囊、从外筒中取出皮囊。这样便完成了一个换热组件外筒的精密整型过程。本发明的整型方法，可以彻底解决换热组件外筒由于尺寸大、厚度小、长度长带来的无法实现精密整型的问题，进而使得换热组件外筒的内径和直线度满足设计的高精度要求，以确保换热组件各层管束换热的均匀性。

主权项

一种用于螺旋管式换热组件外筒的精密整型方法，其特征在于，对于经过初成型得到的换热组件外筒的胚料，采用液压成型或气压成型的方式将所述胚料整型至需要的精度；其中，所述采用液压成型或气压成型的方式将所述胚料整型至需要的精度包括以下步骤：步骤1：精密整型工装的加工；步骤2：将皮囊放入所述胚料的内部再将放有皮囊的胚料放入所述精密整型工装，或者，将胚料放入所述精密整型工装再将皮囊放入所述胚料；步骤3：对所述精密整型工装的两端进行封口；对所述皮囊充入液体或气体进行打压；步骤4：当所述皮囊的压力升高至设定的压力之后进行保压，保压进行一定时间使所述胚料的筒壁全部发生屈服，从而将所述胚料经过液压成型或气压成型得到换热组件外筒；在保压所述一定时间之后再进行泄压；步骤5：打开所述精密整型工装的两端；步骤6：从所述精密整型工装中取出含有所述皮囊的所述换热组件外筒再从所述换热组件外筒中取出所述皮囊，或者，从所述换热组件外筒中取出所述皮囊再从所述精密整型工装中取出所述换热组件外筒；其中所述精密整型工装的内径通过考虑泄压后被整型胚料的回弹量来确定，即所述精密整型工装的内径等于所述螺旋管式换热组件外筒的设计理论尺寸加所述回弹量来确定；泄压后的所述回弹量通过理论计算确定，或者，通过试验的方法确定；其中对所述皮囊充入液体或气体进行打压时设置压力表用于检测相应的液体或气体压力；打压过程中升压的速度不超过5MPa/S；所述保压进行一定时间是进行5‑60min。