[发明专利]一种基于漆渣分离、再生系统的漆渣分离、再生方法

摘要

本发明公开了一种漆渣分离、再生系统包括漆渣分离系统和漆渣再生系统，漆渣分离系统包括循环水槽、浮渣水槽、除渣水槽、漆渣收集斗、第一循环泵和第二循环泵，循环水槽侧壁设有第一溢流板，第一溢流板与浮渣水槽连接，浮渣水槽侧壁设有第二溢流板，浮渣水槽通过第二溢流板与除渣水槽内的漆渣收集斗连接，第一循环泵连接浮渣水槽和循环水槽，第二循环泵连接除渣水槽和浮渣水槽；漆渣分离系统通过转移装置与漆渣再生系统连接。本发明公开的漆渣分离、再生方法是将漆渣通过漆渣分离系统进行分离后，再通过再生系统进行漆渣再生。本发明的漆渣分离、再生系统与方法对收集分离的漆渣进行回收再利用，不但变废为宝，而且还避免了对环境的二次污染。

主权项

一种基于漆渣分离、再生系统的漆渣分离、再生方法，包括以下步骤：1)调节循环水槽(6)中含漆废水的pH值至7～9，并加入漆雾凝聚剂，使循环水槽(6)中聚合氯化铝的浓度为35‑45mg/L；含漆废水的pH是通过加入硅酸钠调节的；所述漆雾凝聚剂主要是由70‑74重量份三聚氰胺树脂、110‑130重量份聚丙烯酰胺、26‑28重量份聚合氯化铝和10‑12重量份十二烷基胺盐酸盐混合制备的；2)调节循环水槽(6)侧壁上第一溢流板(1)的高度，使含漆废水通过辅助导流板(2)流入浮渣水槽(9)中，第一循环泵(7)将浮渣水槽(9)底部的水泵入循环水槽(6)中；3)浮渣水槽(9)中上浮的漆渣随着水流通过第二溢流板(3)流入漆渣收集斗(5)中，经过漆渣收集斗(5)中的过滤装置(4)过滤后的滤液流入除渣水槽(10)中并通过第二循环泵(8)泵入浮渣水槽(9)中，滤渣通过转移装置转移至脱水装置中进行热烘干脱除水分；热烘干脱除水分的具体方法为：将从漆渣收集装置中收集的漆渣均匀倒入脱水装置的入渣区(11)、然后经过过滤纸过滤，过滤后的漆渣在摊平区(13)平铺，驱动电机(15)带动履带(12)移动，使漆渣通过烘干区(14)，低速真空机(16)和高速真空机(17)对烘干区(14)的漆渣进行鼓风干燥；4)将步骤3)热烘干脱除水分后的漆渣进行再生，满足涂装要求；其中所述漆渣分离、再生系统包括漆渣分离系统和漆渣再生系统，所述漆渣分离系统包括循环水槽(6)、浮渣水槽(9)、除渣水槽(10)、漆渣收集斗(5)、第一循环泵(7)和第二循环泵(8)，所述循环水槽(6)侧壁设有第一溢流板(1)，所述第一溢流板(1)与所述浮渣水槽(9)连接，浮渣水槽(9)侧壁设有第二溢流板(3)，浮渣水槽(9)通过所述第二溢流板(3)与所述除渣水槽(10)内的所述漆渣收集斗(5)连接，所述第一循环泵(7)连接浮渣水槽(9)和循环水槽(6)，所述第二循环泵(8)连接除渣水槽(10)和浮渣水槽(9)；所述漆渣分离系统通过转移装置与所述漆渣再生系统连接；所述漆渣再生系统主要包括与再生装置相连接的脱水装置；所述脱水装置主要包括入渣区(11)、摊平区(13)和烘干区(14)，所述入渣区(11)设有过滤纸，所述摊平区(13)和烘干区(14)设在履带(12)上，所述履带(12)通过驱动电机(15)驱动，所述烘干区(14)上方设置有低速真空机(16)和高速真空机(17)。