[发明专利]一种TP92钢热处理工艺

摘要

本发明公开了一种TP92钢热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）加热区宽度；2）保温区宽度；F、热处理的加热方法，应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两点的温差应低于50℃；对管径≥108mm、厚度大于10mm的管子应采用电加热；G、热处理测温点应分布在焊缝两侧，不得少于两点，水平管道应上下对称布置；H、焊接完毕应立即进行热处理，热处理工作应连续进行；I、已经热处理过的焊口，如因焊接缺陷需进行局部补焊时，补焊后应重新热处理；J、对无法安装加热器的焊接接头，征得技术人员批准并制订好措施后，可采用火焰加热。本发明工序合理，制造成本低。

主权项

一种TP92钢热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： T/P92热处理的加热宽度及保温宽度应按如下计算公式执行：1）加热区宽度最小加热区宽度取下面三式的最大值H_O=S+50H₁＝S+4其中：Hi：为管道加热带面积与散热面积之比；D: 管道的外径；d：管道的内径；S：焊缝宽度+（2t或50mm二者中的最小值）R: 管道半径；t: 管道的名义厚度2）保温区宽度最小保温区宽度为：H＋4其中H 为加热区域宽度；F、热处理的加热方法，应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两点的温差应低于50℃；对管径≥108mm、厚度大于10mm的管子应采用电加热；G、热处理测温点应分布在焊缝两侧，不得少于两点，水平管道应上下对称布置；H、焊接完毕应立即进行热处理，热处理工作应连续进行；I、已经热处理过的焊口，因焊接缺陷需进行局部补焊时，补焊后应重新热处理；J、对无法安装加热器的焊接接头，征得技术人员批准并制订好措施后，可采用火焰加热；K、超厚壁管，壁厚≥70mm的须全过程温度跟踪控制，第一次焊至20mm左右处，立即做后热处理，RT检测合格后，重新预热、跟踪控制，焊接全部结束后，做高温回火处理。