[发明专利]一种由炼锡废渣制备二水硫酸钙晶须的方法

摘要

本发明涉及炼锡废渣回收利用和晶须生产工艺技术领域，特别是一种由炼锡废渣制备二水硫酸钙晶须同时获得副产品硫酸钡和二氧化硅的方法，该方法包括如下步骤预处理、混料、盐酸酸浸、脱Ba2+除杂、过滤、结晶、分离、洗涤和干燥。采用本发明的技术方案，由炼锡废渣制备二水硫酸钙晶须，所得晶须具有序性高、晶体形态完整的优点；回收率较高，副产品主要是硫酸钡和二氧化硅，附加值较高；该技术方案不但可以解决炼锡废渣乱堆导致的环境问题，还可以将废渣资源化利用生产二水硫酸钙晶须，创造工业价值。

主权项

一种由炼锡废渣制备二水硫酸钙晶须的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：a.预处理 利用粉碎设备将废渣原料粉碎到粒度≤75μm的粉末备用；所述的炼锡废渣中二氧化硅含量≥35％，钙含量≥40％；b.混料 将废渣粉末放入反应器中，按照液固体积质量比20:1‑25:1加入水得废渣浆料，控制搅拌速度，使废渣浆料充分混合均匀；c.盐酸酸浸 将废渣浆料升温到35‑45℃，加入盐酸，控制盐酸滴加速度使得体系酸度在pH值为1，盐酸滴加完毕后继续搅拌1‑1.5h，反应结束后过滤；d.脱Ba2+除杂、过滤 将步骤c制备的滤液在35‑45℃保温，加入硫酸，硫酸滴加完后继续搅拌0.5‑1h，过滤；e.结晶 将步骤d制备的滤液升温到50‑60℃，控制搅拌速度为150‑200r/min，向滤液中加入硫酸，加料完毕后继续搅拌2‑2.5h后，降温到10‑20℃，有晶体析出，陈化2‑2.5h；f.分离、洗涤 将步骤e制备的混合液进行过滤，得到的固相产品后进行洗涤，液相产品用于制备二氧化硅副产品；g.干燥 将步骤f制备的固相产品在60‑100℃条件下干燥，得到二水硫酸钙晶须；所述步骤c中的盐酸的浓度为250‑300g/L，盐酸的体积为水量的0.12‑0.15倍；所述步骤d中加入的硫酸和Ba2+的摩尔比为1.12‑1.2，硫酸的浓度为40‑98wt％；所述步骤e中加入的硫酸和Ca2+的摩尔比为1.12‑1.2，硫酸的浓度为40‑49wt％，每升滤液硫酸的加料速度为1‑20mL/min。