[发明专利]一种棉籽胚片同步提取棉籽油和脱酚棉籽蛋白的生产方法

摘要

本发明公开了一种棉籽胚片同步提取棉籽油和脱酚棉籽蛋白的生产方法，包括如下步骤：多级逆流脉冲萃取：将棉籽胚片送入萃取器中，用含棉籽油和棉酚的萃取剂进行N级喷淋浸泡萃取，得到混合溶液和棉籽湿粕；其中，第M级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数高于第M‑1级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数，2≤M≤N；提取脱酚棉籽蛋白：将棉籽湿粕进行水蒸汽蒸馏得到脱酚棉籽蛋白；提取棉籽油：将混合溶液进行分液、蒸发、汽提得到棉籽油。本发明大幅度降低脱酚棉籽蛋白萃取时间，解决了脱酚棉籽蛋白工业化生产中能源消耗大、脱酚蛋白含油高的难题；没有环境污染，生产成本低。

主权项

1.一种棉籽胚片同步提取棉籽油和脱酚棉籽蛋白的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、多级逆流脉冲萃取：将棉籽胚片送入萃取器中，用含棉籽油和棉酚的萃取剂进行N级喷淋浸泡萃取，得到混合溶液和棉籽湿粕；其中，第M级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数高于第M－1级所用萃取剂中所含棉籽油质量分数，2≤M≤N；S2、提取脱酚棉籽蛋白：将S1得到的棉籽湿粕进行水蒸汽蒸馏得到脱酚棉籽蛋白；S3、提取棉籽油：将S1得到的混合溶液进行分液、蒸发、汽提得到棉籽油；所述S1中，每一级浓度萃取过程后都有间断喷淋过程，实现逆流脉冲式萃取；所述S2中，将S1得到的棉籽湿粕送入水蒸汽蒸馏脱溶塔中，加热搅拌后，向棉籽湿粕中喷入饱和水蒸汽，水蒸汽蒸馏脱溶塔维持负压状态使溶剂蒸汽和水蒸汽进入冷凝系统，再将脱除溶剂的棉籽湿粕进行低温干燥得到脱酚棉籽蛋白；饱和水蒸汽的压力为0.05－0.1MPa；水蒸汽蒸馏脱溶塔的压力为－0.01～－0.02MPa；低温干燥为脱除混合溶剂的棉籽湿粕在26－30℃冷风层中脱除水分；将S1得到的棉籽湿粕送入水蒸汽蒸馏脱溶塔中，水蒸汽蒸馏脱溶塔中设有预脱层，间接蒸汽加热后，搅拌后得到第一溶剂蒸汽和预脱后的棉籽湿粕A，然后预脱后的棉籽湿粕A落入透气层以继续脱除预脱后的棉籽湿粕A中残留的萃取剂得到第二溶剂蒸汽和预脱后的棉籽湿粕B，接着预脱后的棉籽湿粕B落入水蒸汽蒸馏脱溶层，向预脱后的棉籽湿粕B中均匀喷入压力为0.05－0.1MPa的饱和水蒸汽，将预脱后的棉籽湿粕B中残留的萃取剂蒸馏得到脱除溶剂的棉籽湿粕和第三溶剂蒸汽；第一溶剂蒸汽、第二溶剂蒸汽和第三溶剂蒸汽在－0.01～－0.02MPa的负压下进入冷凝系统；脱除溶剂的棉籽湿粕再进入26－30℃冷风层脱除水分得到脱酚棉籽蛋白；所述S3包括如下步骤：A、负压逆流薄膜蒸发；B、负压水蒸汽汽提；还包括如下步骤：S4、甲醇精馏棉酚浓缩；S5、溶剂冷凝分离；S6、尾气吸收；S1中，萃取剂与棉籽胚片的质量比为1.2－1.5：1；萃取剂由甲醇和正己烷组成；萃取剂由甲醇和正己烷按质量比为0.4－0.6：1组成；S1中，多级逆流脉冲萃取的温度为55－60℃，N级喷淋浸泡萃取的时间为90－120min；N＝8；八级喷淋浸泡萃取的萃取剂中棉籽油质量分数依次为20－24wt％、17－19wt％、14－16wt％、9－11wt％、4－6wt％、1.5－3wt％、0.3－0.8wt％、0wt％。