[发明专利]集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺

摘要

本发明提供一种涉及金属板料热冲压加工领域的集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺，本发明的工艺增加了转运及冷却步骤，在该步骤中，将加热好的板料移出加热炉，在将所述板料转运至模具的过程中，采用冷却介质将所述板料的温度降到冲压温度，所述板料的温度降到冲压温度的降温速度不小于80℃/s。本发明利用分段冷却使生产的热冲压成形零件的强度与现有的采用冷却水道的热冲压工艺生产的热冲压成形零件的强度基本持平，而延伸率提高了20％～50％，并能确保板料在模具内冲压时具有最佳的成形性能，使生产的热冲压成形零件不易出现破裂起皱等质量问题。

主权项

一种集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺，其特征在于：所述工艺为分段冷却工艺、Q&P热处理工艺和热冲压工艺的集成工艺，所述工艺包括以下步骤：1)落料：根据热冲压成形零件的尺寸切割板料；2)模具预热：将带有加热模块的模具加热到200℃～450℃之间的某一温度；3)板料加热：将板料放入加热炉，抽真空，以不低于15℃/s的加热速度将板料加热到900℃～950℃，保温3～6分钟，使板料奥氏体化均匀；4)转运及冷却：将加热好的板料移出加热炉，在将所述板料转运至模具的过程中，采用冷却介质将所述板料的温度降到冲压温度，所述板料的温度降到冲压温度的降温速度不小于80℃/s；5)热冲压成形与模内淬火：启动压力机，完成冲压成形淬火，由于模具温度远低于板料温度，在完成热冲压成形的同时通过模具传热完成模内淬火过程；6)碳分配：模具保持闭合状态，保温时间为10s～180s；7)开模与最终淬火：打开模具，取出热冲压成形零件，使热冲压成形零件冷却至室温；8)后处理：去除热冲压成形零件的氧化皮。