[发明专利]一种可嵌入零件的机械盲孔的制作方法

摘要

本发明公布了一种可嵌入零件的机械盲孔的制作方法，包括以下步骤在第一子板上钻通孔，然后通孔内镀孔铜；再用铜膏塞孔，然后将第一子板的一面磨板减铜至铜层厚度17±10um，然后外层整面贴膜曝光；将第一子板另一面的铜层全部蚀刻掉；将第一子板蚀刻掉铜层的一面与第二子板压合，使第一子板上填塞铜膏的通孔成为填塞盲孔；将填塞盲孔机械定深钻孔，使填塞盲孔钻开，得到可嵌入零件的盲孔。本发明相对树脂塞孔，可预防插件角与孔壁接触不良的问题；同时，避免采用直接压合再铜膏塞孔而产生的塞孔不良问题，或者避免采用直接压合控深钻而产生的孔壁粗糙、孔口铜丝等问题，而且，盲孔的制作不受电镀纵横比局限。

主权项

一种可嵌入零件的机械盲孔的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在第一子板上钻通孔，然后沉铜、板面电镀、外层镀孔图形、镀孔电镀，使通孔内孔铜厚度为76‑100um；S2：用铜膏塞孔，然后磨去第一子板表面塞孔后凸出的铜膏；S3：将第一子板的一面磨板，使该铜层厚度控制在17±10um，然后外层整面贴膜曝光，保护磨板后的铜层；S4：将第一子板另一面的铜层全部蚀刻掉，然后磨掉因铜层蚀刻后表面凸出的铜膏；S5：将第一子板蚀刻掉铜层的一面与第二子板压合，使第一子板上填塞铜膏的通孔成为填塞盲孔；S6：将填塞盲孔机械定深钻孔，使填塞盲孔钻开，得到可嵌入零件的盲孔，盲孔内铜膏的厚度为0‑0.5mm，盲孔的深度与孔径比大于1:1。