[发明专利]一种不锈钢表面镀铜工艺有效
申请号: | 201510000744.8 | 申请日: | 2015-01-04 |
公开(公告)号: | CN104711649B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 杨东永;施宣平 | 申请(专利权)人: | 福建门友汇新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/10 | 分类号: | C25D5/10;C25D3/38 |
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地址: | 福建省泉州市泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种不锈钢表面镀铜工艺,包括以下步骤不锈钢先经过物理整平、化学除油,清洗干净;将清洗干净的不锈钢浸入到预镀铜液中进行电镀,控制电镀时间,在不锈钢产品表面得到厚度为2~4微米的铜镀层;然后放入盛有含铁、镍、铬、铝金属阳离子的预镀液中进行脉冲电镀,以获得铁‑镍‑铬‑铝复合膜;最后用直流电镀20~200微米的铜镀层。本工艺的镀铜层的结合力较强,而且不需要预先侵蚀不锈钢表面的氧化膜,因此对于不同化学成分的不锈钢材料本发明都具有很大的适应性,工业流程明显减少和显得简单,提高了生产效率降低了工业生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 表面 镀铜 工艺 | ||
【主权项】:
一种不锈钢表面镀铜工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、不锈钢先经过物理整平、化学除油,去除表面油污,再用80~90℃的热水清洗干净;2)、将清洗干净的不锈钢浸入到预镀铜液中进行电镀,控制电镀时间,在不锈钢产品表面得到厚度为2~4微米的铜镀层;3)、然后把不锈钢放入盛有含铁、镍、铬、铝金属阳离子的预镀液中进行脉冲电镀,以获得铁‑镍‑铬‑铝复合膜;4)、最后,把不锈钢放入酸性硫酸铜溶液中进行直流电镀铜;步骤1)中所述的化学除油的条件为:先在25℃~35℃下用干净汽油或其它有机溶剂将不锈钢浸泡3~5分钟,然后在50℃~55℃条件下,用含5~20g/L NaOH、20~40g/LNa2CO3、15~25g Na3PO4·12H2O、5~10g/L JT‑100、10 ~ 15g/L 的Na2SiO3 的溶液彻底除油;所述步骤2)中预镀铜液的组份为:焦磷酸钾,300~400g/L ;焦磷酸铜,20~35g/L ;添加剂RK‑300,25~45mL/L ;添加剂RK‑100,2~8mL/L;所述步骤2)中预镀铜液的工艺参数为pH8.0~8.5,温度20~25℃,电流密度为1~3A/dm2;步骤3)中的含铁、镍、铬、铝金属阳离子的预镀液配方为:100~160 g/L CrCl3·6H2O、20~60 g/L NiCl2·6H2O、5~35 g/L FeCl2·4H2O、150‑190g/L AlCl3、2~8 g/L NaCl、10~50 g/L NH4Cl,20~60 g/L H3BO3,5~40 g/L 配位剂,pH 值1~2;步骤4)中的酸性硫酸铜溶液为:160~200g/L CuSO4·5H2O、50~70g/L H2SO4、0.04~ 0.08g/L NaCl;酸性硫酸铜溶液中进行直流电镀铜的工艺参数为:温度20~50℃,电流密度为2~9A/dm2;所述的配位剂为氨基乙酸、硫脲或者5‑磺基水杨酸。
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