[发明专利]用于制造具有较大横截面的较长铸锭的方法和设备有效
| 申请号： | 201480071805.3 | 申请日： | 2014-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN106029254B | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | H.霍尔兹格鲁伯;R.加赛米波;H.拉姆普勒;S.米凯利克;R.皮勒 | 申请（专利权）人： | 英特科特殊熔炼技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00;B22D7/06;B22D9/00 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 侯宇;于天奇 |
| 地址： | 奥地利穆尔*** | 国省代码： | 奥地利;AT |
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| 摘要： | 本发明涉及一种用于制造铸锭的方法和设备，所述铸锭具有具备不同横截面形状的较大的横截面和超过5m的长度，通过在较短的、水冷却的金属模(4)中进行浇注并且脱出凝固的锭(6)，直至达到所希望的锭长度，并且接下来通过电渣方法借助自消耗的电极(18)对金属浇注池进行加热，或者对加热的中间罐(3)或可加热的顶盖(22)进行后续加热，并且在浇注时以及在浇注结束后直至凝固结束，通过使用电磁的搅拌器(10、11、13)影响硬化结构。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 制造 具有 较大 横截面 铸锭 方法 设备 | ||
【主权项】：
1.一种制造铸锭的方法，所述铸锭由金属构成并且具有至少0.10m2的横截面，或者直接由浇注桶(1)或者通过耐火的覆有衬壁的中间罐(3)将金属熔液或钢熔液以已知的方式浇注到短小的、水冷却的、向下开放的金属模(4)中，并且从所述金属模(4)中借助向下运动的脱出支柱(8)脱出凝固的铸锭(6)，其中，浇注过程以与浇注横截面相应的固定的浇注速率持续进行，直至达到所希望的锭长度或者由脱出支柱(8)的升降高度所确定的最大锭长度，并且在结束通常的浇注过程之后继续输入一定量的液体金属，从而至少补偿金属熔液或钢熔液在凝固时所出现的收缩，并且其中，在通常的浇注过程结束之后并且在锭脱出之后，以至少减少一个数量级的浇注速率从可加热的浇注桶(1)或可加热的中间罐(3)或分配罐(21)中继续进行浇注过程，并且直至凝固结束逐级地或持续地将浇注速率减小到后续浇注开始时的速率的10％。
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