[实用新型]一种全自动轮胎内喷涂机

摘要

本实用新型涉及一种全自动轮胎内喷涂机，该内喷涂机包括取胎装置、第一翻转装置、喷涂装置、第二翻转装置和卸胎装置，所述的取胎装置包括龙门架、滑动座、托胎器、气缸和升降架，所述的第一翻转装置位于托胎器上升到最高位的正下方用于衔接托胎器上的轮胎，第一翻转装置包括固定机架、“L”型活动机架、气缸、接胎器和电动滚筒装置，所述的喷涂装置包括输送滚轮装置和喷涂中心，输送滚轮装置与所述的电动滚筒装置相衔接，喷涂中心设置在输送滚轮装置的上方；所述的第二翻转装置的结构与第一翻转装置相同，第二翻转装置与第一翻转装置对称设置。本实用新型提高了生产效率、减少浪费、同时避免人工刷隔离剂时存在的安全隐患。

主权项

一种全自动轮胎内喷涂机，其特征在于：该内喷涂机包括取胎装置（3）、第一翻转装置（4）、喷涂装置（5）、第二翻转装置（6）和卸胎装置（7），所述的取胎装置（3）包括龙门架（31）、滑动座（32）、托胎器（33）、气缸（35）和升降架（34），所述的龙门架（31）的两个侧面分别设有第一滑轨（36），滑动座（32）上设置有第一滑槽（37），滑动座（32）通过第一滑槽（37）悬挂设置在第一滑轨（36）上，并在龙门架（31）的底部设置有齿条（38），所述的滑动座（32）设置有电机、变速箱和齿轮（39），电机通过变速箱与齿轮（39）相连接，齿轮（39）与所述的齿条（38）相啮合；所述的气缸（35）固定设置在滑动座（32）上，气缸（35）的活塞杆上端与所述的升降架（34）固定连接，升降架（34）活动设置在滑动座（32）上，所述的托胎器（33）固定设置在升降架（34）的底部；所述的第一翻转装置（4）位于托胎器（33）上升到最高位的正下方用于衔接托胎器（33）上的轮胎，第一翻转装置（4）包括固定机架（42）、“L”型活动机架（43）、气缸（46）、接胎器（44）和电动滚筒装置（45），所述的“L”型活动机架（43）包括竖臂和横臂，竖臂铰接设置固定机架（42）上，并在固定机架（42）的两侧分别设置有所述的气缸（46），两个气缸（46）的活塞杆分别与所述的竖臂两侧相铰接驱动“L”型活动机架（43）实现90°翻转，所述的接胎器（44）设置在横臂上方，所述的电动滚筒装置（45）分别设置在竖臂的两侧；所述的喷涂装置（5）包括输送滚轮装置（51）和喷涂中心（52），输送滚轮装置（51）与所述的电动滚筒装置（45）相衔接，喷涂中心（52）设置在输送滚轮装置（51）的上方；所述的第二翻转装置（6）的结构与第一翻转装置（4）相同，第二翻转装置（6）与第一翻转装置（4）对称设置，第二翻转装置（6）上的电动滚筒装置（45）与所述的输送滚轮装置（51）相衔接；所述的卸胎装置（7）的结构与取胎装置（3）相同，卸胎装置（7）与取胎装置（3）对称设置。