[实用新型]拉铆销温锻缩径一次成型模具

摘要

拉铆销温锻缩径一次成型模具。在温锻机床上设有粗锻和精锻两模具。粗锻第1下模大内孔尺寸与坯料圆柱体匹配，粗锻第1、第2下模小内孔尺寸与粗锻半成品牙型中径段预型匹配。精锻第1下模内孔尺寸与拉铆销光杆段匹配，精锻第2下模内孔尺寸与精锻半成品牙型中径段预型匹配。提供了三种规格两模具内孔设计优化尺寸。解决了传统模具只温锻成型帽头，中间夹入机加工带来的产品质量不稳定和加工繁琐。材料利用率由70％提高到90％。产品组织密度高，力学性能高。粗锻第1下模内孔有拔模斜度为0.06°～0.09°，使粗锻半成品与模腔正常分离，保证粗锻和精锻间正常转移和产品质量稳定。可用于拉铆销或类似连接件的温锻缩径一次成型。

主权项

拉铆销温锻缩径一次成型模具，其特征是：1)在温锻机床上设有粗锻模具和精锻模具两个工位的模具；2)粗锻模具包括：①粗锻上模：由两者固定的冲棒和冲棒套组成；②所述粗锻下模设有从上至下的有内模和外模的粗锻第1下模(9₁)、有内模和外模的粗锻第2下模(9₂)、粗锻第3下模(9₃)和粗锻第4下模(9₄)；③粗锻第1下模大内孔(9_1ｃ)公称直径比圆柱体的公称直径Φ5大0.5～0.7mm，两者间为滑动配合；粗锻第1下模大内孔高度(H_9.1)比圆柱体长度(L₅)大0‑5mm；④粗锻第1、第2下模小内孔公称直径(Φ_9.2)与粗锻半成品(6)的牙型中径段预型(6₃)直径(Φ_6.3)相同，两者间为紧密配合；粗锻第1、第2下模小内孔高度(H_9.2)大于粗锻半成品牙型中径段长度(L_6.3)；⑤粗锻第1下模大内孔(9_1c)设有的拔模斜度K为0.06°～0.09°；3)精锻模具包括：①精锻上模：由两者固定的帽头凹形块和外套组成；②所述精锻下模设有从上至下的有内模和外模的精锻第1下模(10₁)、有内模和外模的精锻第2下模(10₂)、精锻第3下模(10₃)和精锻第4下模(10₄)；③精锻第1下模内孔(10_1c)公称直径(Φ_10.1)与精锻半成品(7)的光杆段(2)直径(Φ₂)相同，两者间为紧密配合；精锻第1下模内孔高度(H_10.1)与精锻半成品的光杆段长度(L₂)相同；④精锻第2下模内孔(10_2c)公称直径(Φ_10.2)与精锻半成品的牙型中径段预型(7₃)直径(Φ_7.3)相同，两者间为紧密配合；精锻第2下模内孔高度(H_10.2)大于精锻半成品牙型中径段预型的长度(L_7.3)。