[实用新型]用于安全注射器的针座结构

摘要

本实用新型公开了用于安全注射器的针座结构，它包括上针座和下针座，所述上针座和下针座通过卡合套接方式连接成一体。其采用分体式上下针座结构，两者采用硬卡合连接方式套接，确保了两者的稳定性能和密封性能，针座整体与注射器筒体之间同样是采用硬配合方式实现稳定性能和密封性能，省去了传统技术中用到的密封胶圈，相比现有技术而言针座结构更加简单，可实现全自动化装配，确保了生产效率，产品整体设计合理，构思巧妙，工作状态稳定，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。

主权项

用于安全注射器的针座结构，它包括上针座（1）和下针座（2），其特征在于：所述上针座（1）和下针座（2）通过卡合套接方式连接成一体，所述上针座（1）呈圆柱体形状，该圆柱体的高度为2mm‑15mm，圆柱体上端的直径为1.2mm‑4.51mm,圆柱体下端的直径为0.5mm‑4mm，该圆柱体的外壁处形成上针座限位凸环（3），该上针座限位凸环（3）的外径为1.3mm‑5mm, 上针座限位凸环（3）的垂直高度为0.5mm‑5mm，上针座限位凸环（3）的上表面与圆柱体上端平面之间的垂直高度为3mm‑5.03mm，上针座限位凸环（3）下方的圆柱体外壁处形成反向限位环形台阶（4），上针座限位凸环（3）下表面与反向限位环形台阶（4）之间的垂直高度为0.2mm‑7mm，上针座限位凸环（3）与反向限位环形台阶（4）之间那段圆柱体的直径为1mm‑4.8mm，反向限位环形台阶（4）与圆柱体下端平面之间的垂直高度为0.5mm‑8mm，所述下针座（2）呈圆柱体形状，下针座（2）内腔呈中空状，该中空内腔的内壁处形成突出于内壁的环状卡合凸筋（5），该环状卡合凸筋（5）的垂直高度为0.2mm‑3mm，环状卡合凸筋（5）的上表面形成与环状卡合凸筋（5）环形一致的环状凹陷部（6），该环状凹陷部（6）的截面近似呈三角形，环状卡合凸筋（5）下方的下针座（2）内腔近似呈圆锥台状（7），该圆锥台状（7）向下延伸至下针座（2）内腔下端面，该圆锥台状（7）的垂直高度为0.1mm‑3mm，环状卡合凸筋（5）上方的下针座（2）内腔内径为0.5mm‑4mm，下针座（2）的外径为1mm‑4.81mm，下针座（2）的垂直高度为1mm‑15mm，下针座（2）靠近下端的外壁处形成环状限位台阶（8），该环状限位台阶（8）的垂直高度为0.2mm‑4mm，环状限位台阶（8）的外径为1.5mm‑5.12mm，环状限位台阶（8）的环体突出于下针座（2）外壁的水平距离0.1mm‑2mm，所述上针座（1）上端的直径小于上针座限位凸环（3）外径，上针座限位凸环（3）的外径大于针座限位凸环（3）与反向限位环形台阶（4）之间那段上针座（1）的外径，针座限位凸环（3）与反向限位环形台阶（4）之间那段上针座（1）的外径大于或等于圆柱体下端的直径，针座限位凸环（3）与反向限位环形台阶（4）之间那段上针座（1）的外径大于下针座（2）上端部内腔的内经，下针座（2）上端部外径大于上针座（1）上端部外径，所述上针座限位凸环（3）的上表面与圆柱体上端平面之间的垂直高度大于上针座限位凸环（3）上表面至上针座（1）下端面的垂直高度，所述反向限位环形台阶（4）与圆柱体下端平面之间的垂直高度大于针座限位凸环（3）与反向限位环形台阶（4）之间那段上针座（1）的垂直高度，所述环状限位台阶（8）的外径大于下针座（2）上端部外径。