[发明专利]应用于车用中空变截面轴头的新型淬火工艺及其使用设备

摘要

本发明提出了一种应用于车用中空变截面轴头的新型淬火工艺，其采取上料—感应加热—喷淋冷却—下料—淬火硬度检验—回火—冷却—硬度检验—机械性能分析工艺流程，本发明所使用的设备是在机床工位上设转盘，转盘上设定位盘，定位盘上放置工件，在工件的外周设感应线圈，感应线圈的外周设带多个进水管的喷水板，工件上部设起夹紧作用的上顶尖。本发明的工艺节能，高效，环保，便于控制，易实现自动化热处理，可使车用轴头热处理后获得良好的综合机械性能，并使每批产品各工件能保持较高的一致性。

主权项

一种应用于车用中空变截面轴头的新型淬火工艺，其特征是采取以下工艺流程：上料—感应加热—喷淋冷却—下料—淬火硬度检验—回火—冷却—硬度检验—机械性能分析，其中：上料：用一台工业机器人完成安装工件；感应加热：利用中频感应淬火机床辅以专用工装加热工件到900℃±10℃；喷淋冷却：在原工位喷淋淬火3—5分钟，水温恒定在25—30℃ 之间，冷却水压力达到0.3‑0.6MPa；下料：由上料所使用的工业机器人完成卸载工件；淬火硬度检验：利用硬度计抽检淬火硬度，硬度≥50HRC合格转序；回火：抽检淬火硬度≥50HRC者集中回火，回火温度520℃－580℃，保温时间180—210分钟；冷却：在原工位喷淋淬火3—5分钟，水温恒定在25—30℃ 之间，冷却水压力达到0.3‑0.6MPa；硬度检验：利用硬度计检测调质硬度，硬度280—320HB合格；机械性能分析：调质硬度在280—320HB之间，抗拉强度不低于750MPa，屈服强度不低于650MPa，断后伸长率不低于16%为合格产品。