[发明专利]一种竹炭陶瓷的制备工艺

摘要

本发明公开了一种竹炭陶瓷的制备工艺，竹炭陶瓷包括以下组分且各组分的比例为：竹炭：10～30份，无机粘结剂：30～60份，膨润土：15～25份，SiC：1～6份，耐火纤维：1～7份。本发明制备得到竹炭陶瓷具有良好的吸附性、富含矿物质元素、负离子、红外辐射等独特而重要的性质，可以广泛应用于餐具、室内装饰材料、环保以及人体保健等领域，同时产品具有耐高温、高强度、抗腐蚀性等一系列优良性能。

主权项

一种竹炭陶瓷的制备工艺，其特征在于：竹炭陶瓷包括以下组分且各组分的比例为：竹炭：10～30份，无机粘结剂：30～60份，膨润土：15～25份，SiC：1～6份，耐火纤维：1～7份；竹炭陶瓷的制备工艺包括以下步骤：a)无机粘结剂的球磨：将适量无机粘结剂和一次蒸馏水加入至球磨罐中，将球磨罐放入棍式球磨机上进行球磨，球磨12h小时后取出混合浆液，放入烘箱中进行90℃恒温干燥24h，得块状无机粘结剂，倒入研钵中粉碎，过200目分子筛，取筛下无机粘结剂；b)耐火纤维的制备：将耐火纤维放入研钵中均匀粉磨，过120目的标准样筛，取筛下耐火纤维；c)原料的混合：将制备好的竹炭、无机粘结剂、膨润土、SiC以及耐火纤维放入研钵中，充分混合，研磨4～5个小时后形成泥料；d)泥料的提练：将泥料干燥至含水分为20％～30％，然后将泥料置于真空练泥机中练泥，练泥次数为3～5次；e)泥料的陈腐：然后将泥料经过12小时的陈腐处理；f)样品的干燥：将成型好的样品放置托盘内，在室温下风干12～18小时，再将放置样品的托盘置于70～85℃烘箱里面干燥24小时，干燥温度不能太高是为了避免样品在太高的干燥温度下而开裂；g)样品的打磨、抛光：将干燥后的样品从烘箱中取出，待样品冷却至室温后，利用小刀先将样品表面刮平，尤其样品中凹凸地方，有裂痕的样品直接舍去，刮平后的样品用砂纸将样品表面打磨光滑，便于样品检测抗折强度；h)煅烧处理：将处理后的样品放于还原炉中于850℃的温度下煅烧，保温1个小时，冷却至室温，煅烧在氮气气氛的无氧条件下进行。