[发明专利]锰业生产废渣回收利用的方法有效
| 申请号: | 201410787589.4 | 申请日: | 2014-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN104480314A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 赵阳臣 | 申请(专利权)人: | 赵阳臣 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B47/00;C01B33/10;C05G1/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 罗保康 |
| 地址: | 532315 广西壮族自治区崇左市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | 一种锰业生产废渣回收利用的方法,具体工艺如下:(1)滤渣预处理;(2)加酸浸出;(3)矿浆过滤及固液分离;(4)铁红矿粉回收;(5)碳酸锰精矿回收;(6)氮磷复合肥基料制备。本发明能够从浸出压滤渣中回收得到铁红矿粉、碳酸锰精矿和氮磷复合肥基料,过程简单,容易实现工业化,同时重金属成分含量完全符合国家相关标准,再次处理的废水废渣中不含重金属等有害成分,减轻了环境压力,具有重大推广价值。 | ||
| 搜索关键词: | 生产 废渣 回收 利用 方法 | ||
【主权项】:
一种锰业生产废渣回收利用的方法,其特征在于:具体工艺如下:(1)滤渣预处理;(2)加酸浸出;(3)矿浆过滤及固液分离;(4)铁红矿粉回收;(5)碳酸锰精矿回收;(6)氮磷复合肥基料制备;所述滤渣预处理是将滤渣先加水混合后粉碎为矿浆,然后再通过螺旋分级机分级后,使未过100目筛的矿粒经湿式球磨机细磨直至过100目筛;所述加酸浸出是在矿浆中加入浓硫酸使Fe3+、Mn2+以离子状态浸出于矿浆中;所述矿浆过滤及固液分离是用耐磨耐酸蚀渣浆泵打入压滤机进行固液分离,所得滤饼做过磷酸钙肥用,所得滤液进入下步工序处理;所述铁红矿粉回收是在步骤(3)制得滤液中一次中和,加入铵碱调节pH至4‑5,使Fe(OH)3沉淀析出,经压滤机压滤,所得滤饼洗涤烘干得铁红矿粉;所述碳酸锰精矿回收是在步骤(4)制得滤液中二次中和,再加入铵碱调节pH7.2‑8,使MnSO4沉淀析出,压滤机压滤固液分离,所得滤饼洗涤烘干得碳酸锰精矿,所得滤液用浓硫酸中和至pH为7,送回循环用水池;所述氮磷复合肥基料制备的具体步骤为:①将步骤(3)中制得的滤饼用循环水在粉碎机中粉碎成浆,放入配浆桶;②加入P2O5含量为≥26%的不含氟的磷矿粉搅拌配成浆料,进入混合反应器,备用;③加入重量浓度90%以上的浓硫酸混合反应3‑5min,完成后流入皮带化成室反应30min;④送入熟化池熟化7‑15d,烘干粉碎即得氮磷复合肥基料。
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