[发明专利]利用碳酸锰矿和氧化锰矿焙烧生产电解金属锰的方法有效
| 申请号: | 201410775759.7 | 申请日: | 2014-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN104404568B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
| 发明(设计)人: | 李建军;韦业雄;农承开;盛波;陆毅 | 申请(专利权)人: | 中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 |
| 主分类号: | C25C1/10 | 分类号: | C25C1/10;C22B1/02;C22B3/08 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
| 地址: | 532315 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种利用氧化锰矿生产电解金属锰的方法,属于电极材料制备技术领域。本发明包括以下步骤将氧化锰矿粒和煤粉混合均匀,放入马弗炉中焙烧得到焙烧矿;将焙烧矿用硫酸进行浸取后,按比例加入碳酸锰进行混合浸取,然后过滤,滤液为含有硫酸锰的浸出液;所得浸出液进行除铁,再加入氨水调节溶液的pH,然后加入硫化剂除杂,再进行压滤,得到的滤液送入电解槽电解得到电解金属锰产品。本发明的方法合理利用了锰矿资源、降低了生产成本,具有高价锰的还原转化率高,锰的浸出率高等优点。 | ||
| 搜索关键词: | 利用 碳酸 锰矿 氧化 焙烧 生产 电解 金属锰 方法 | ||
【主权项】:
利用碳酸锰矿和氧化锰矿焙烧生产电解金属锰的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将氧化锰矿粉碎至粒度为2~10mm,调整其水份含量为13~16%,将氧化锰矿粒和煤粉按照矿煤重量比为1:0.05~0.08将两者混合均匀,放入马弗炉中在600~900℃的温度下焙烧30~120min,中间翻动1~2次,使氧化锰矿还原生成MnO,得到焙烧矿;(2)先在浸出化合槽中加入硫酸,再投入步骤(1)中的焙烧矿,其中硫酸的加入量与焙烧矿和碳酸锰矿总重量的重量比0.3~0.4:1,利用硫酸产生的高温高酸条件进行焙烧浸出,浸出时间为3~6小时;(3)按照焙烧矿和碳酸锰矿的配比为3:7加入碳酸锰矿进行混合浸取,碳酸锰矿的浸出时间为2~5小时,余酸控制在6g/L~10g/L;根据浸出终点的余酸投入碳酸矿收酸,反应2~3小时后过滤,滤液为含有硫酸锰的浸出液;(4)对步骤(3)所得浸出液进行除铁,再加入氨水调节溶液的pH为5~7,然后加入硫化剂反应30~60min除杂,再进行压滤,得到的滤液送入电解槽电解得到电解金属锰产品。
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