[发明专利]一种熔模精密铸造中铸件的热处理方法在审
申请号: | 201410775492.1 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104498682A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 孔辉 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/70 | 分类号: | C21D1/70;C21D1/28;C21D1/18 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 561003 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了一种熔模精密铸造中铸件的热处理方法,属于熔模精密铸造技术领域,该方法主要包括喷砂、硅溶胶涂覆、干燥、正火、淬火、回火和固溶等步骤。本发明工艺简化,相较于传统的热处理工艺,本发明能大幅提高生产效率,节省时间和人力消耗;且提高铸件的尺寸合格率,铸件表面不会出现尺寸偏差,降低次品会废品率;同时,无需经常更换处理设备,降低需要投入大型设备的生产成本;此外,降低复杂工艺带来的质量不确定因素风险。 | ||
搜索关键词: | 一种 精密 铸造 铸件 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种熔模精密铸造中铸件的热处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)喷砂:将铸件切割后进行喷砂处理,喷砂为石英砂;(2)硅溶胶涂覆:将喷砂处理完成后的铸件在硅溶胶池内反复浸泡两次,自然风干等硅溶胶完全干燥后再在硅溶胶池内反复浸泡两次;(3)干燥:硅溶胶涂覆完成后取出铸件自然风干5?8小时,至铸件表面硅溶胶含水量≤5%。(4)正火:将铸件置于正火炉内,升温至750?850℃,保温2.5?3小时,出炉风冷至室温;(5)淬火:将铸件置于淬火炉内,升温至850?900℃,保温1.5?2小时,出炉水冷至室温;(6)回火:将铸件置于回火炉内,升温至720?750℃,保温1?2小时,出炉空冷至室温;(7)固溶:将铸件加热到1000?1150℃,然后快速风冷至室温。
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