[发明专利]高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法

摘要

本发明公开了一种高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法，用于解决现有电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法效率低的技术问题。技术方案是采用上下轴肩同步旋转摩擦产热的方式，在点焊接头的上下面对同一熔核内裂纹进行双面同步愈合处理，与分面依次愈合处理相比，可缩短摩擦停留时间，提高愈合效率；针对薄板高强铝合金点焊结构件抗变形能力差的特点，利用上下轴肩的自支撑作用，不需垫板，可实现大型薄板多点点焊结构件熔核内裂纹的大批量愈合；愈合工具摩擦面设计带渐开线的凹槽，有益于热塑性金属的流动，可促进内裂纹的愈合。

主权项

一种高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、上愈合工具(1)和下愈合工具(7)均选用4Cr5MoSiV1热作模具钢制作，轴肩(3)的直径为点焊接头(4)压痕直径的1.5～2.0倍，轴肩(3)的摩擦面(10)加工3条深度为0.2～0.4mm的渐开线凹槽；步骤二、确定愈合工艺参数；旋转速度2为930～970rpm，摩擦停留时间为2～4s，摩擦压力F为5800～6200N，上、下压量分别为0.15～0.25mm，上、下压速率分别为25～35mm/min；步骤三、用砂纸打磨点焊接头(4)的上、下表面，去除表面氧化皮与污垢；步骤四、将点焊件刚性固定；启动上、下愈合工具(1、7)同步旋转，当旋转速度达到930～970rpm并稳定后，再同时下压上愈合工具(1)和上压下愈合工具(7)，使轴肩(3)的摩擦面(10)与点焊接头(4)的上、下表面接触，开始摩擦；上、下愈合工具(1、7)以25～35mm/min下压速率同时下压和上压，达到0.15～0.25mm下压量后，开始摩擦计时，摩擦停留2～4s后同时退出上、下愈合工具(1、7)，结束摩擦，停止上、下愈合工具(1、7)的旋转；步骤五、移动点焊结构件至下一个待愈合接头处，重复步骤四的操作；步骤六、待愈合接头全部处理完毕后，对愈合区域产生的飞边(9)进行处理。