[发明专利]一种槽钢对接工艺

摘要

本发明公开了一种槽钢对接工艺，包括如下步骤：1）划线；2）切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开45°单V形坡口；切割面应光滑平整，无缺口；3）拼装；4）焊接；采用气体保护焊焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后；打开成对点焊的槽钢，背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高应小于2mm；5）两根槽钢对合时，要求满焊，并且对接接头间隙要求在500mm以上。本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

主权项

一种槽钢对接工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）、划线：a)根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求：a1）保证对接槽钢的最小长度要大于500mm；a2）长度方向上应留有2~3mm的余量；b) 划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角；2）、切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开45°单V形坡口；切割面应光滑平整，无缺口；3）、拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定；4）、焊接：采用气体保护焊焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后；打开成对点焊的槽钢，背面气刨清根，然后继续施焊，焊后余高应小于2mm；5）、两根槽钢对合时，要求满焊，并且对接接头间隙要求在500 mm以上。