[发明专利]铝锂合金钣金零件热成形加工方法

摘要

本发明涉及一种铝锂合金钣金零件热成形加工方法，包括以下步骤：1）热成形模具的设计：1.1）模具的材料选用中硅钼球墨铸铁，型面的粗糙度达到Ra1.6；1.2）上模的导板与下模的单面间隙在0.5mm以上；1.3）在模具内设置零件的定位装置；2）采用热成型模具热成形铝锂合金零件；2.1）模具分别与上、下工作台进行固定，并进行开、合模试验；2.2）将铝锂合金毛料表面和模具成形表面均涂抹石墨；2.3）零件热状态预成形；2.4）零件热成形的最终成形。该方法在满足铝锂合金材料均匀流动的温度下，实现使用热成形模保证零件几何形状和尺寸精度，克服零件成形时的开裂和褶皱现象，保证铝锂合金零件在稳定的状态下成形加工。

主权项

一种铝锂合金钣金零件热成形加工方法，其特征在于包括以下步骤：1）热成形模具的设计：1.1）模具的材料选用中硅钼球墨铸铁，结构按设计图纸加工，并保证模具型面的粗糙度达到Ra1.6；1.2）在上模上通过螺钉连接导板，且导板与下模的单面间隙在0.5mm以上；1.3）在模具内设置零件的定位装置，在上、下模均设置起重吊棒，上、下模两侧加工压脚槽；2）采用热成型模具热成形铝锂合金零件：2.1）使用起吊装置，将热成形模具吊放至热成形机下工作台上，并分别与上、下工作台进行固定，并进行开模、合模试验，保证开启关闭轻松自如；2.2）将铝锂合金毛料表面和模具成形表面均涂抹石墨；2.3）零件热状态预成形：2.3.1）开启热成形机，合模后模具加温至400℃‑420℃，进行分模；2.3.2）将零件毛料通过定位装置进行定位，预热5‑8分钟；2.3.3）上模下降进行第一次预成形，到达零件出现可以通过手工消除的褶皱深度时，升起上模；2.3.4）取出一次预成形的零件，并在敲修模上进行手工消除褶皱；2.3.5）消除褶皱后，重复进行2.3.2‑2.3.4步骤，共计需要五次预成形，是预成形深度逐步加深；2.4）零件热成形的最终成形：2.4.1）将热成形机上的模具温度保持在400‑420℃，上模进行分模；2.4.2）将预成形后的零件通过定位装置定位，预热5‑8分钟；2.4.3）上、下模合模，合模压力50吨，保压10‑20分钟；2.4.4）上模升起，即可取出成形后的铝锂合金零件。