[发明专利]高钢级无缝冶金复合管的加工工艺

摘要

一种高钢级无缝冶金复合管的加工工艺，采用以下加工步骤：一：对外层复合金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工；二：将加工后的外层和内层复合金属管坯表面进行清洗，并套装在一起，两端固定；三步：对装配好的复合金属管坯两端面封焊和加工：四：将加工好的复合金属管坯的进行热扩孔、热挤压形成挤压荒管；五：清理挤压荒管内外表面的氧化物和玻璃粉，并进行修磨；六：将处理好的挤压荒管采用周期式冷轧管法进行冷轧；七：将冷轧后的复合金属管坯进行淬水+回火调质处理。本发明不仅外层碳钢强度能够高于或等于X70钢级，使内层起到良好的耐腐蚀作用；而且，大大提高基层材料的强度和韧性，降低了材料成本以及合金化元素种类和质量。

主权项

一种高钢级无缝冶金复合管的加工工艺，其特征在于：采用以下加工步骤：第一步：用车床对外层复合金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工，光洁度要求：Ra≤3.2；第二步：将加工后的外层和内层复合金属管坯表面进行清洗，并以纵向同心的方式套装在一起，两端氩弧焊点焊固定；第三步：对装配好的复合金属管坯两端面封焊和加工：①对装配好的复合金属管坯两端面倒角处进行封焊，并采用镗床精加工复合管坯的内表面，光洁度：Ra≤1.6μm；②采用数控车床加工热扩孔用喇叭口；第四步：将加工好的复合金属管坯的进行热扩孔、热挤压：(1)将加工好的复合金属管坯在环形炉内进行预热，然后，在第一次感应炉内进行第一次感应加热后，出炉，并进行高压水除鳞、内外表面玻璃粉润滑、热扩孔，高压水除鳞；(2)再在第二次感应炉内进行二次感应加热后，出炉，通过对内外表面玻璃粉润滑，热挤压，形成挤压荒管；第五步：清理挤压荒管内外表面的氧化物和玻璃粉，对挤压荒管上的深坑、翘皮缺陷进行修磨；第六步：将处理好的挤压荒管采用周期式冷轧管法进行冷轧；第七步：将冷轧后的复合金属管坯进行淬水+回火调质处理。