[发明专利]一种磁钢的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种磁钢的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)铸坯退火，将铸坏装入26KW高温炉中，随炉开温至11000℃，保温1—2小时，炉冷；2)产品热处理：a)中温预热；b)高温固溶；c)磁场风淬或磁场空冷；d)低温预热：将固溶风淬后的产品退磁后装入不锈钢小盒中，送入箱形电阻炉中预热，预热温度600—6500℃，保温时间不小于20—30分钟；e)磁场等温；f)多级时效回火；g)回火结束后，炉冷至2000℃以下左右出炉。该热处理工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

主权项

一种磁钢的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)铸坯退火，将铸坏装入26KW高温炉中，随炉开温至1100℃，保温1—2小时，炉冷；2)产品热处理：a)中温预热：将粗磨加工的产品整齐排列，装入不锈钢盒中在高温箱形炉中，加热到850—900℃保温30分钟以上；b)高温固溶：将预热透的产品用长把不锈钢铲送至1240℃左右高温炉中，保温10—20分钟，为保证产品合金形成单一的固溶体和防止产品氧化，过烧变形除要特别注意掌握好温度和保温时间外，还应控制产品的装入数量和在炉中装入焦炭制造还原性气氛；c)磁场风淬或磁场空冷：将固溶好的产品从高温炉中用不锈钢勾迅速捞出放入磁场中风冷或空冷，根据天气情况，一般为夏天酷热季节吹急风冷却，其余时间可吹微风或在空气中自然冷却，磁强度240KA/m；d)低温予热：将固溶风淬后的产品退磁后装入不锈钢小盒中，送入箱形电阻炉中予热，予热温度600—650℃保温时间不小于20—30分钟；e)磁场等温：将低温予热好的产品随同盛装的不锈钢盒一起迅速送入等温炉内，将整流器输出电流调至50—60A，此时磁场强度为240KA/m左右，当温度达到800℃时开始计算等温时间，保温时间为15—20分钟左右，当保温时间足够后，立即关掉磁场，取出产品缓冷，当产品尺寸较大，形状较复杂时可采用此工艺，将固溶透的产品迅速从炉中取出，置于极头上空冷并不断翻动产品，以保证产品四周冷却均匀，当产品冷至900—950℃，及时将产品夹入磁场，复盖保温纤维，使产品在磁场中缓慢冷却，18分钟后，打开保温纤维，产品应呈 暗红色，冷速一般控制在15—20℃/分为好；f)多级时效回火:将磁场处理后的产品，装入12KW箱式回火炉中，炉膛底部用不锈钢板，板垫放栅型铁架，产品按组以一定间隙装好，以利热传导良好，均匀，每次装入量控制20—30Kg左右，炉门口用耐火纤维封档；g)回火结束后，炉冷至200℃以下左右出炉。